补充资料：炼钢电弧炉烟尘净化设计

炼钢电弧炉烟尘净化设计
design of fume cleaning for electric arc furnace

1 iangang dianhulu yanehen Jinghua sheji炼钢电弧炉烟尘净化设计(design of fumecleaning for eleetrie are furnaee)对电炉炼钢过程中产生的高温含尘烟气，进行捕集、冷却和净化处理，使排放的烟气符合排放标准的工程设计。其设计内容包括:烟气净化系统、集烟方式选择、排烟量确定和设备选择。 简史在2。世纪50年代初，电炉烟气捕集采用高悬伞形排烟罩，烟气经高效旋风除尘器或袋式除尘器净化。此法由于混入空气量较多故排烟量大，设备与管道工程投资高。50年代末开发排烟量较小的炉顶排烟罩捕集烟尘，但烟罩妨碍检修，影响生产。到60年代，发展为除直接从炉内排烟系统即在炉顶上原有的三个电极孔外，另开第4孔排烟。因炉气温度高，采用文氏管等湿式洗涤器冷却降温和净化烟气，或通过水冷管道和空气冷却器降温后用袋式除尘器净化。单一的炉内直接排烟法不能捕集电妒在装料、扒渣、出钢时产生的全部烟尘，需要增设二次烟尘捕集系统，即屋顶排烟罩，以满足日趋严格的环境保护标准要求。到70年代末期，针对超高功率电炉冶炼时发生的强噪声而开发了电护全密闭罩。它不仅能更好地控制烟尘对环境的污染，而且减轻了强噪声对人的危害。由于排烟量的减少也降低了能耗。 烟气净化系统根据电炉烟尘捕集方法的不同，净化流程分为两类。一类是普通功率小型电炉采用的炉盖罩捕集烟尘，其净化流程为: }护顶排烟刘一}袋式除尘器}刊亘因川画亘] 大于30t的高功率或超高功率电炉采用第4孔与二次集烟罩联合排烟，其除尘系统见示意图。 净化系统还有正压和负压之分。正压系统的引风机设置在除尘器前，其缺点是风机叶轮易磨损。负压系统的引风机设置在除尘器后，其缺点是风机风量比正压系统大10%。 集烟方式选择根据电沪容量大小，集烟方式分两类。一类是3~15t的中小电炉，采用在炉盖上方设排烟罩的外排烟方式，外排烟罩对炉内冶炼影响不大，但集烟效率稍低，混风量大，排烟温度低，对炉盖设备检修带来不便。另一类是30t以上的高功率或超高功率电炉，通常采用一次烟气与二次烟气联合排除方式。一次烟气是在炉盖上开第4孔排除。二次烟气可采用全密闭罩和屋顶排烟罩排除。全密闭罩(dog house)是一外壁为钢板的钢结构罩，内壁贴耐火毡隔热消音，侧壁与顶部有自动启闭的操作大门，电炉安置在罩内。冶炼时烟气从炉体与炉盖的缝隙逸出，由设在罩体顶部的排烟管排出。屋顶排烟罩安设在炉子上方屋架或屋顶上与烟道相接，将散入厂房的烟气抽出。全密闭罩的排烟量比屋顶排烟罩小，在超高功率电炉上采用，消除冶炼噪声效果明显。

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