1) ideal regenerative cycle
理想回热循环
2) ideal cycle thermal efficiency
理想循环热效率
1.
Aimed at the problem that the conventional reheat steam turbine ideal cycle thermal efficiency is affected by steam turbine relative internal efficiency and it can t accurately express the thermal economics for regenerative system of steam turbine,the conventional defining method of ideal cycle thermal efficiency is improved.
针对常规的汽轮机理想循环热效率受到汽轮机本体相对内效率的影响而不能准确反映汽轮机回热系统运行热经济性的问题,对汽轮机理想循环热效率定义方法进行了改进,并对改进后的汽轮机理想循环热效率进行了分析。
2.
Firstly, the disadvantageous of ideal cycle thermal efficiency as the index of regeneration .
文中首先分析了理想循环热效率作为回热系统热经济性评价指标存在的缺陷,并对理想循环热效率的定义进行了改进,指出改进的理想循环热效率能有效地评价热力系统的热经济性。
3) Ideal cycle heat efficiency
理想循环热效率
1.
Based on the energy equation of steam turbine, the discussion on the concepts of relative inernalefficiency and ideal cycle heat efficiency is done.
在汽轮机能量平衡方程的基础上，对汽轮机相对内效率与理想循环热效率的概念进行了讨论，指出汽轮机采用回热循环或中间再热后，其相对内效率与理想循环热效率间存在较强的耦合性。
4) ideal (thermal) cycle efficiency
理想[热]循环效率
5) regenerative cycle
回热循环
1.
Performance analysis of substitutes of R22 for the regenerative cycle;
R22替代工质回热循环的性能分析
2.
In this paper, the exergy analysis of the positive and reverse balances on micro-turbine(MT) regenerative cycle is made and the mathematical models of the identity between two balances are deduced.
对采用回热循环的微型燃气轮机进行了正、反平衡效率分析,推导了正、反平衡效率一致性的数学模型。
3.
Results show that the regenerative cycle and the steam injected cycle can effectively complement and match each other.
研究结果表明,回热循环与回注蒸汽循环可以互补,匹配关系良好,通过回注蒸汽可使回热型微燃机的效率与比功均得到显著提高。
6) recuperative cycle
回热循环
1.
The configuration and the recuperative cycle of microturbine are introduced,especially the cycle of externally firing micro turbine.
在简要介绍微型燃气轮机结构及其回热循环基础上,重点阐述了外燃式微型燃气轮机循环。
补充资料：冶金炉热平衡和热效率
冶金炉的热平衡指的是向炉内提供的热量等于被加热物达到工艺要求时所吸收的热量加上各种热损失的总和。热平衡的理论基础是热力学第一定律。分析热平衡的目的是从热能流向图中找出进一步节能的途径。热效率则是被加热物吸收的热量与向炉内提供热量的比值。并用比值的大小评价冶金炉热工作的优劣，希望达到尽可能大的比值。
热损失项目繁多,主要为炉气和冷却水带走的热,炉墙的积热和散热。炉气带走的热最多，而且在热支出的总量中占的份额差别也很大，一般为20～50％；冷却水带走的热也大，如加热炉冷却滑轨的水带走的热量可达全部热损失的15～30％，采用汽化冷却和绝热包扎后可降到6％左右；其他如炉墙积热和散热,炉门溢气和辐射，不完全燃烧等热损失在正常情况下约占热总收入的10～20％。某些间歇式的热处理炉炉墙积热和散热以及料架吸热有时高达热总收入的40％。近年来采取减少热损失的措施有：回收炉气带走的热，对炉内冷却件实行绝热，使炉墙轻型化和加大炉墙的热阻，采用加热新工艺，通过这些可使某些加热炉的热效率达60％以上。目前正设法利用产品所吸收的热以进一步降低总的能耗。根据不同类型和不同效率范围的200座加热炉和150座热处理炉的测定数据所做的研究分析，得出综合热平衡情况见图。从图中可以看出，提高待加工品的热焓，充分利用废气和冷却水的余热，进一步减少炉墙和辐射热损失以及设法利用产品带走的热，将是冶金炉节能的主要途径。
加热炉和热处理炉的热效率一般为15～65％；化铁炉为25～45％；高炉为75～85％；平炉为20～30％。
热损失项目繁多,主要为炉气和冷却水带走的热,炉墙的积热和散热。炉气带走的热最多，而且在热支出的总量中占的份额差别也很大，一般为20～50％；冷却水带走的热也大，如加热炉冷却滑轨的水带走的热量可达全部热损失的15～30％，采用汽化冷却和绝热包扎后可降到6％左右；其他如炉墙积热和散热,炉门溢气和辐射，不完全燃烧等热损失在正常情况下约占热总收入的10～20％。某些间歇式的热处理炉炉墙积热和散热以及料架吸热有时高达热总收入的40％。近年来采取减少热损失的措施有：回收炉气带走的热，对炉内冷却件实行绝热，使炉墙轻型化和加大炉墙的热阻，采用加热新工艺，通过这些可使某些加热炉的热效率达60％以上。目前正设法利用产品所吸收的热以进一步降低总的能耗。根据不同类型和不同效率范围的200座加热炉和150座热处理炉的测定数据所做的研究分析，得出综合热平衡情况见图。从图中可以看出，提高待加工品的热焓，充分利用废气和冷却水的余热，进一步减少炉墙和辐射热损失以及设法利用产品带走的热，将是冶金炉节能的主要途径。
加热炉和热处理炉的热效率一般为15～65％；化铁炉为25～45％；高炉为75～85％；平炉为20～30％。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条