1) depressurize a reactor
[使]反应堆卸压
2) automatic discharge
(反应堆)自动卸料
3) pressurized-water reactor
压水(反应)堆;压水[反应]堆
4) spiking
[英][spaik] [美][spaɪk]
使反应堆强化
5) PWR
压水反应堆
1.
This paper briefly describes the measuring methods and results of n -γ Dose equivalent around the PWR at Daya Bay Nuclear Power Station,by natural LiF thermoluminesnce dosimeters.
本文简要介绍了利用天然LiF热释光剂量计测量压水反应堆周围混合辐射场中子、γ剂量当量的方法和结果。
6) high-pressure reactor
高压[反应]堆
补充资料:GLZ型无基础立式刮刀卸料自动离心机
设备概述:
GLZ型无基础立式刮刀卸料自动离心机是一种新型过滤式、刮刀下卸料、间歇式离心机。它集多项高新技术于一体,如PLC或电脑触摸屏程序控制;变频驱动,电器制动;射频导纳料位探测,可控制多次自动进料;特殊加料装置,能实现均匀平稳加料和洗涤;定制的弹性阻尼减振装置,无需浇注基础;可以多点自动清洗,能实现就地清洗即CIP清洗(Cleaning-in-Place);可应用于密闭、防爆场合等。能满足制药生产GMP认证(Good Manufacturing Practice)(需要添加残余料层清理装置)。该机可以过滤粒度0.005mm以上,固相浓度3%~50%的悬浮液,处理能力从50kg/h~5t/h。
工作原理:
整个工作可概括为五个过程。电机通过传动系统带动转鼓绕主轴轴心回转,形成离心力场,达到进料速度,可称为启动过程。被分离的悬浮液从顶部特殊的布料系统均匀进入,形成斜向扇形面到达转鼓,在离心力的作用下,甩向转鼓壁,沿鼓壁方向均匀布料,称为加料过程。液相经转鼓壁上的滤网与鼓壁滤孔在工作转速下被抛向机壳空间,汇集在底盘内,经排液管排出,而固相存留在滤布的内侧,称为脱水过程。如果物料需要洗涤,则洗涤水通过洗涤管加入洗涤,称为洗涤过程。脱水完成后,转鼓降至低速运转, 然后接通压缩空气,在气缸作用下刮刀先旋转进刀,然后自上而下运动逐层把滤饼刮下来,经转鼓的下部出料口卸出,称为卸料过程。卸料完成后,刮刀复位,转鼓升至加料转速,进行下一次循环。
性能特点:
处理量大,技术参数比SGZ型三足刮刀下卸料离心机高。易于实现密闭、防爆要求;
对转鼓内外面进行精加工,大大改善了机器的动平衡,使机器运转平稳。并且刮料时,刮刀离鼓壁的距离可缩减至最小(1~3mm,也就是残余料层厚,普通三足离心机的残余料层厚至少在5~8mm左右);
均匀加料和洗涤装置
本机采用专门设计的加料洗涤装置,可以确保加入的料液沿转鼓高度方向及周向均匀布料,一可避免布料不均引起的剧烈振动,二可大量节约洗涤水用量,并且洗涤效果佳;
选用德国Gerb专业设计的离心机专用弹性阻尼减振器,改变过去三足离心机的悬挂支撑结构,使机器减振效果得到明显改善。机器可直接放置在平整的地面或楼板上,无需浇注基础和预埋地脚螺栓,方便了机器的搬运和安装;
气动刮刀卸料机构,安全、方便、卫生;
电气控制系统
机器采用PLC可编程序控制器和触摸屏电脑程序设置,变频驱动、电器制动,并配置了先进的检测监控仪器,保证机器安全而可靠运行。如:专业的射频导纳料位开关进行料位探测、速度探测、其他安全连锁装置等;
可翻转上盖或整体外壳设计,方便对转鼓的彻底清洗、更换滤布及检修与维护。翻开
动作是通过气缸来实现的,无需人工参与;
翻上盖型
GLZ型无基础立式刮刀卸料自动离心机
典型用途:
化工——二氧化钛、砷、碳、氰酸、联氨、苹果酸、亚硫酸钠、PVC、氯化钡(钾)、硝化棉、碳化硅、碳酸纳、芒硝、硫氨、硫酸铜、染料、颜料、氢氧化物等;
食品——食盐、味精、苏打、淀粉、制糖、化学调味品、食品添加剂等;
医药——医药中间体、维生素、中药、氨基酸、抗生素、农药、除草剂等;
矿业——铜、锌、铝、铅等矿粉,各种石膏、金属精炼等;
环保——排酸石膏、下水污泥脱水等。
不适用于长纤维织物等不宜刮取的物料,与物料接触部位均采用不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti材料制造,具有较好耐蚀性,对含有氯离子的物料不宜采用,需要可采用钛材等其它特殊材料。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条