1) liquid metal working fluid
液态金属冷却剂
2) liquid-metal-coolant circuit
液态金属冷却介质回路，液态金属冷却剂回路
3) liquid metal cooling
液态金属冷却
1.
The application feasibility of metal particles as a coolant in the solidification process was studied, and the application of metal particles as subsidiary coolant in the liquid metal cooling of directional solidification were analyzed and studied in this investigation.
本文研究了以硅溶胶为粘结剂，氧化锆为耐火材料来制备氧化锆／石墨复合型芯的制备工艺；并分析了金属颗粒作为冷却剂在金属凝固过程中应用的可行性、金属颗粒的冷却能力以及金属颗粒作为辅助冷却剂在定向凝固的液态金属冷却法中的应用，得出以下结论： (1)以硅溶胶为粘结剂，氧化锆为耐火材料来配制涂料，采用刷涂石墨型芯的方法来制备的氧化锆／石墨复合型芯经800℃和1000℃实际浇铸实验，结果证明型芯的强度足够满足实际浇铸要求。
2.
The development and current situation of the liquid metal cooling (LMC) process, selection of the cooling medium and the control of some process parameters were reviewed.
简述了国内外对单晶涡轮叶片和大尺寸燃气轮机叶片的需求,介绍了国内外液态金属冷却法定向凝固的发展及现状、冷却用液态金属的选择以及凝固参数控制,对液态金属冷却定向凝固中的传热过程进行了分析,论述了液态金属冷却定向凝固在铸件组织控制、性能优化、缺陷消除等方面的优势,展望了液态金属冷却法定向凝固的发展方向。
3.
Single crystal superalloy castings were prepared by high gradient liquid metal cooling(LMC)process.
利用高温度梯度定向凝固技术——液态金属冷却LMC(liquid metal cooling)技术制备了单晶铸件,采用ProCAST有限元模拟软件包计算了LMC定向凝固工艺下,不同抽拉速度单晶高温合金铸件定向凝固过程的温度场,预测了拉速对单晶生长缺陷的影响。
4) liquid metal coolant
液态金属冷却介质
6) liquid metal cooling technique
液态金属冷却技术
补充资料：液态金属腐蚀
液态金属腐蚀
liquid metal corrosion
yeta}JlnshLJ fushl液态金属腐蚀(liquid metal eorrsion)液态金属中发生的金属腐蚀。由于液态金属具有良好的热传导性、高稳定性和抗辐照性，因此，核工程上用钠、钠一钾、锉、秘、铝等低熔点金属作为核能反应堆的冷却剂。快中子增殖堆以钠作为冷却介质。 形式液态金属腐蚀形式可分为两类:一类是金属材料与液态金属或其中所含的杂质特别是氧、碳、氮、氢等非金属形成合金或化合物。如软钢在含氧液态钠中，生成很疏松的复合氧化物，易脱落，使腐蚀过程加速;另一类是固态金属溶解于液态金属中。其溶解度大小与金属材料的合金元素在液态金属中的溶解度、溶解速度、溶质原子的扩散速度以及液态金属中非金属夹杂物的浓度、温度有关。一般随温度升高溶解度增大。当静态等温系统中的液态金属被溶质饱和时，溶解反应就停止。但在实践中，常常是非等温动态系统。如在热交换装置中，高温区溶质金属逐步达到在该温度下的平衡浓度，当进入低温区时，由于温度下降溶解度变小，过剩的溶质金属不断析出，致使处于高温区的金属材料遭受到腐蚀;低温区由于金属析出可能造成管路堵塞。这种现象称为温差质量迁移。即使在等温系统中，当两种以上的异种金属材料与液态金属相接触时，由于某些共同的组成元素在这些异种金属中活度值不同，这些元素从活度大的部位溶解，在活度小的部位析出。 预防措施防止或减缓液态金属腐蚀的主要措施是:尽可能地降低液态金属中氧、碳、氮、氢等非金属杂质含量;合理选材。 ({陈树俊卜
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参考词条