1) superhard alloy
超硬质合金
2) ultrafine cemented carbide
超细晶硬质合金
1.
Effects of sintering temperature and pre-treatment on ultrafine cemented carbides prepared by spark plasma sintering;
烧结温度和粉末预处理对SPS制备超细晶硬质合金的影响
3) ultrafine cemented carbides
超细硬质合金
1.
This paper introduces the restraining effectiveness of the additive quantity of depressor VC and Cr3C2 on the crystal grain growth of the ultrafine cemented carbides.
本文主要介绍了VC和Cr3C2的添加量对超细硬质合金的晶粒长大抑制效果,绘制出了VC和Cr3C2的含量与合金的硬度和横向断裂强度之间的三维关系图,从此三维图中可以直观、方便地找到获得硬质合金优良性能的抑制剂优化成分范围。
4) superfine cemented carbide
超细硬质合金
1.
Quality controll of the superfine cemented carbide in production run;
超细硬质合金生产过程中的质量控制
5) ultrafine cemented carbide
超细硬质合金
1.
Raw materials,production technologies and equipments are the three key issues in the production of ultrafine cemented carbides.
超细硬质合金因为具有较好的综合性能 ,其应用领域正在不断扩大 ,因此超细硬质合金的研究是当前硬质合金研究领域的一大热点。
2.
The specific surface area and green density of ultrafine cemented carbide powders (containing bridged particles) were studied before and after sedimentation separating and high energy shear milling by means of BET specific surface area analyzer and SEM.
采用沉降分离 ,高能剪切粉碎 ,比表面分析 (BET)和扫描电镜 (SEM)观察等手段研究了超细硬质合金粉末中的桥接团粒在分离 ,破碎过程中 ,松装密度和比表面的变化 ,研究和对比了常规湿磨、高速搅拌球磨、高速剪切粉碎对粉末成形致密化曲线的影响。
3.
In view of the preparation of ultrafine cemented carbide by high energy ball milling,the action and its mechanism of surfactants in ball milling medium are introduced,the latest development of surfactants in the ball milling process of ultrafine cemented carbide is summarized,and the research trend of surfactants in this field is also pointed out.
针对高能球磨法制备超细硬质合金混合料的新技术,简述了在球磨介质中添加表面活性剂的作用及作用机理,总结了表面活性剂在硬质合金球磨工艺中的研究现状,并提出了今后的研究方向。
6) superfine cemented carbides
超细硬质合金
1.
Powder injection molding(PIM)can fabricate superfine cemented carbides at a low cost with high dimension accuracy and high shape sophisticates,therefore more and more attention is focused on this technique.
粉末注射成形技术 (PIM )可以以低成本的优势制备超细硬质合金制品 ,制品尺寸精度高、形状复杂程度高 ,因此获得了越来越多研究者的关注。
补充资料：超硬铝合金
分子式：
CAS号：
性质：在铝-锌-镁系的基础上添加铜发展起来的铝合金，其强度可达784N/mm2，但耐热耐蚀性差，对铁敏感、抗应力腐蚀性差，适当控制合金中锌和镁的比例，可添加铜、锰等元素后，将进一步提高合金强度，改善塑性和耐应力腐蚀性能，工业上使用的室温力学性能最高，一般σb为490～690MPa的可压力加工铝合金。又称高强度铝合金。主要是Al-Zn-Mg-Cu系合金。其中锌和镁含量的比值及锌、镁、铜含量的总和不同，合金的性能也不同。锌和镁含量的比值增加，合金的热处理效果增大，强度提高，但应力腐蚀敏感性增大。当锌、镁、铜含量的总和大于9％(质量)时，合金的拉伸强度最高。熔融法制锭，再压力加工成材。用于生产各种锻件和模锻件，制作飞机的蒙皮、螺钉、承力构件、大梁桁条、隔框和翼肋等。
CAS号：
性质：在铝-锌-镁系的基础上添加铜发展起来的铝合金，其强度可达784N/mm2，但耐热耐蚀性差，对铁敏感、抗应力腐蚀性差，适当控制合金中锌和镁的比例，可添加铜、锰等元素后，将进一步提高合金强度，改善塑性和耐应力腐蚀性能，工业上使用的室温力学性能最高，一般σb为490～690MPa的可压力加工铝合金。又称高强度铝合金。主要是Al-Zn-Mg-Cu系合金。其中锌和镁含量的比值及锌、镁、铜含量的总和不同，合金的性能也不同。锌和镁含量的比值增加，合金的热处理效果增大，强度提高，但应力腐蚀敏感性增大。当锌、镁、铜含量的总和大于9％(质量)时，合金的拉伸强度最高。熔融法制锭，再压力加工成材。用于生产各种锻件和模锻件，制作飞机的蒙皮、螺钉、承力构件、大梁桁条、隔框和翼肋等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条