1) pelletizing plant
球团矿厂
2) pelletizing plant
球团厂
1.
The necessity for iron ore enterprises to build pelletizing plant;
铁矿企业建设球团厂的必要性
3) pellet
[英]['pelɪt] [美]['pɛlɪt]
球团矿
1.
Comparison of benefits achieved by using sinter and pellet;
球团矿与烧结矿经济效益对比分析
2.
Study on the Testing Result of Pellets Deviation of the Relative Reductibility of Pellets;
球团矿相对还原度检测结果偏差的研究
3.
A modification to small-sized blast furnace complex: belt conveyance of pellet and coke;
小高炉群球团矿、焦炭实现皮带运输
4) pellets
[英]['pelit] [美]['pɛlɪt]
球团矿
1.
A study of the hot compressive strength of pellets during roasting;
球团矿氧化焙烧过程中的热强度研究
2.
The Change of hot strength of iron ore pellets during oxidizing roasting and reduction was researched.
研究了球团矿在氧化焙烧和还原过程中抗压强度的变化规律。
3.
Part of CaO,MgO contained in pelletizing raw material can improve the metallurgical performance of product pellets.
造球原料中含适量CaO有利于提高球团矿强度,MgO有利于改善球团矿的冶金性能。
5) iron ore pellet
铁矿球团
1.
Improving strength of iron ore pellet containing organic binder by microwave heating
微波加热提高有机粘结剂铁矿球团的强度
2.
The effects of microwave power, pellet weight, heating time and temperature on the strength of microwave irradiated iron ore pellets are studied and compared to samples preheated in a tubular electric furnace.
结果表明:磁铁矿和赤铁矿对微波具有良好的吸收性能,在较低反应温度和较短时间条件下获得的球团矿强度指标明显优于管炉预热,采用微波加热方法有望解决有机粘结剂铁矿球团预热阶段强度差的问题。
3.
In this paper,the present state of raw material for iron ore pelletizing in our country was introduced, and the conditions of iron ore pelletizing raw material was also presented The countermeasures for developing iron ore pelletizing in our country were propose
介绍了我国铁矿球团原料的现状 ,分析了国外铁矿球团原料的状况 ,提出了发展我国铁矿球团生产原料的对
6) pellet screening
球团返矿
1.
New way of utilizing pellet screenings;
球团返矿二次利用新途径
补充资料：球团
铁矿粉造块的重要方法之一。此法也应用于有色金属冶炼。铁矿粉球团造块法在1955年开始投入工业生产，比烧结约晚40年。这种方法特别适于处理细精矿，随着选矿推广细筛再磨，铁精矿粒度越来越细，加上球团具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成，所以近年发展较快。中国细精矿粉较多，考虑到高碱度烧结矿冶金性能优越，搭配一部分碱度较低的球团矿可能是较好的高炉炉料结构。
球团矿生产 先将矿粉制成粒度均匀、具有足够强度的生球。造球通常在圆盘或圆筒造球机上进行。矿粉借助于水在其中的毛细作用形成球核；然后球核在物料中不断滚动，粘附物料,球体越来越大,越来越密实。矿粉间借分子水膜维持牢固的粘结。采用亲水性好、粒度细（小于0.044毫米的矿粉应占总量的90％以上）,比表面积大和接触条件好的矿粉，加适当的水分，添一定数量的粘结剂（皂土、消石灰和生石灰等），可以获得有足够强度的生球。
生球经过干燥 (300～600℃)和预热(600～1000℃)后在氧化气氛中焙烧。在预热和焙烧阶段出现氧化铁的氧化、石灰石分解和去硫等反应。焙烧是球团固结的主要阶段。球团固结过程中，固相反应和固相烧结起重要作用，而液相烧结只在一定的条件下才得到发展。焙烧温度一般是1200～1300℃，主要用气体或液体燃料，有时也可用固体燃料。
球团矿的焙烧设备 主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种。用竖炉焙烧，单机能力小,加热不均，对原料适应性差；但设备简单，操作方便。中国在竖炉焙烧技术方面有所突破。带式焙烧机主要是德腊沃－鲁奇型(Dravo-Lurgi),具有单机能力大、有余热利用系统、设备简单可靠、操作方便等优点；是目前世界上球团焙烧的主要设备，生产的球团占世界总产量一半以上。链篦机-回转窑具有焙烧均匀、单机能力大等优点,但设备环节多。
参考书目
中南矿冶学院团矿教研室：《铁矿粉造块》，冶金工业出版社，北京，1981。
球团矿生产 先将矿粉制成粒度均匀、具有足够强度的生球。造球通常在圆盘或圆筒造球机上进行。矿粉借助于水在其中的毛细作用形成球核；然后球核在物料中不断滚动，粘附物料,球体越来越大,越来越密实。矿粉间借分子水膜维持牢固的粘结。采用亲水性好、粒度细（小于0.044毫米的矿粉应占总量的90％以上）,比表面积大和接触条件好的矿粉，加适当的水分，添一定数量的粘结剂（皂土、消石灰和生石灰等），可以获得有足够强度的生球。
生球经过干燥 (300～600℃)和预热(600～1000℃)后在氧化气氛中焙烧。在预热和焙烧阶段出现氧化铁的氧化、石灰石分解和去硫等反应。焙烧是球团固结的主要阶段。球团固结过程中，固相反应和固相烧结起重要作用，而液相烧结只在一定的条件下才得到发展。焙烧温度一般是1200～1300℃，主要用气体或液体燃料，有时也可用固体燃料。
球团矿的焙烧设备 主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种。用竖炉焙烧，单机能力小,加热不均，对原料适应性差；但设备简单，操作方便。中国在竖炉焙烧技术方面有所突破。带式焙烧机主要是德腊沃－鲁奇型(Dravo-Lurgi),具有单机能力大、有余热利用系统、设备简单可靠、操作方便等优点；是目前世界上球团焙烧的主要设备，生产的球团占世界总产量一半以上。链篦机-回转窑具有焙烧均匀、单机能力大等优点,但设备环节多。
参考书目
中南矿冶学院团矿教研室：《铁矿粉造块》，冶金工业出版社，北京，1981。
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