1) divorced cementite
离异渗碳体
2) free cementite
游离渗碳体
1.
In this paper,the forming shaping and effecting elements of free cementite in the lowcarbon annealing steel are studied.
本文对低碳退火钢中的游离渗碳体的形成、形态及影响因素进了工艺试验和分析。
3) plasma carbonizing
等离子体渗碳
4) ion carburizing
离子渗碳
1.
This paper deals with the ion carburizing without glowing on workpieces,the workpieces neither as cathode nor as anode.
通过对不同温度下，工件无辉光渗碳工艺与辉光离子渗碳工艺研究，证明了等离子场中工件无辉光渗碳工艺的可行性，并从渗碳速度上对以上两种工艺进行了比较。
2.
In this paper,the effects of cyclic heat treatment on austenite grain number and mechanical properties after high temperature ion carburizing have been carefully researched for steels 20Cr2Ni4A, 20CrNi2Mo and 20CrMnTi.
详细研究了20Cr2Ni4A、20CrNi2Mo及20CrMnTi三种钢高温离子渗碳后循环热处理对晶粒大小及力学性能的影响。
5) plasma carburizing
离子渗碳
1.
Influence of plasma carburizing temperature on microstructure and properties of carburized layer for AISI 316L stainless steel
离子渗碳温度对316L不锈钢渗层组织和性能的影响
2.
The low temperature plasma carburizing technique was developed in order to avoid the precipitation of chromium carbides and decreasing corrosion resistance of austenitic stainless steels.
为避免奥氏体不锈钢在渗碳过程中析出铬的碳化物而降低其原有的耐蚀性能,开发了低温离子渗碳处理技术。
6) plasma RE nitrocarburizing
等离子体稀土氮碳共渗
1.
When plasma RE nitrocarburizing is carried out at 430°C for 4h, the orientation ofγ\'-Fe4N grains changes from random orientation to (200) preferred or
在430°C等离子体稀土氮碳共渗时,表层的γ\'-Fe4N和CrN相为纳米尺度,且共渗层中的γ\'(200)存在择优取向;在距表面8μm处,稀土La和Ce的浓度达到最高,分别为1。
补充资料：渗碳体
即碳化铁Fe3C，一般含碳6.67％，是一种具有极高硬度（BHN600以上）的脆性化合物。呈斜方结构。渗碳体的数量、形态和分布对钢和铸铁的性能影响很大。渗碳体是碳在退火和正火钢中以及白口铸铁中的一般存在形式，也是共析组织珠光体的组成之一(另一为铁素体)。在过共析钢中，则作为自由渗碳体，在珠光体晶界呈网状析出，或以片状在晶内析出。当淬火碳钢的回火温度超过约250℃时,马氏体中的过饱和碳以针状或片状渗碳体的形态析出。渗碳体内经常固溶有其他元素。在碳钢中，一部分铁为锰所置换；在合金钢中为铬、钨、钼等元素所置换，形成合金渗碳体。渗碳体不是稳定的碳化物，在长时间退火后将最终分解出自由碳（石墨）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条