补充资料：平炉炉底烧结

平炉炉底烧结
open hearth furnace bottom sintering

炉底烧结层的平均成分为:Mg066.21%，A12034.91%，FeZO32.43%，FeO4.61%，MnOI.3%，510210.35%。 (2)厚层烧结法，每次撒上厚镁砂层(李50mm)，高温加热(炉顶温度大于1700℃)，以铁皮浸洗镁砂层，然后进行快速烧结。此法于1957年在Zoot平炉首先试验成功，随即向全国推广。烧结用镁砂成分为:Mgosg%~92%，510:3%~4%，Fe2031.5%~2.4%，CaOI·3%一2.4%，AlzO3o.7%一1.7写;粒度组成为:簇0.088mm的65%，0.088~smm的占30%，8一lomm的占5%。铁皮成分为:FeO4o%，FeZO36o%，其他杂质<1%;粒度(3mm。浸洗镁砂层的铁皮用量以浸洗后炉底的MgO含量乒55%来控制。以铁皮浸洗的镁砂层便迅速硬化成坚固的烧结炉底层。以Zoot平炉的炉底烧结层(厚25omm，分5层烧成)为例:总烧结时间为38 25h，净烧结时间为28.92h。用此法烧结成的炉底无需冷却，可直接装料进行炼钢。烧结后的炉底成分为:MgO6o.84%，51022.9一%，Caoz.34%，Fe20316·12%，FeO17.02%，A12031.48%，MnOO.29%。一撇 烧结良好的碱性平炉烧结炉底的试样切片 (方镁石晶粒由原来的)30拜m 长大到6。一24。拜m;呈均匀赤褐色) (3)合成镁砂烧结炉底，1974年开始使用此法。烧结用合成镁砂成分为:MgO72%~78%，FeZO3n%~15%，CaOS%一10%，5102<2%，A12O3<1%;粒度有(3mm和毛smm两种组成，其体积密度分别为1·829/c m3和2.059/c m3。合成镁砂开始烧结温度为1100℃，在120。℃就能迅速烧结，每层的浸洗铁皮用量以控制炉底烧结层中)55%Mgo为宜。3。。mm厚的烧结炉底，分两层烧成，总烧结时间为24一30h。 (4)高铁合成镁砂烧结炉底，1987年曾用此法烧结30omm厚炉底，总烧结时间为21h。合成镁砂成分为:MgO62%一64%，510:<2%，CaO(9%，AloO3

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