补充资料：电泳涂镀层

电泳涂镀层
electrophoretic coating

电泳涂镀层eleetrophoretie eoati眼利用电流将悬浮在液体中的带电粒子沉积在工件(电极)上所形成的涂镀层。沉积的是微细粒子而不是离子，形成的涂层或镀层只是粒子的聚集，还须进行烧结或熟化处理后才能成为牢固的涂层。 电泳涂镀层工艺应用始于20世纪初。1908年发表了利用电泳方法从胶乳中分离橡胶的专利。1922年又发明了利用电泳沉积生产手套等薄膜橡胶制品的方法。30年代，用有机液体代替水作为悬浮介质，实现了电子管灯丝表面钡和惚化合物及钨丝表面A1203绝缘涂层的电泳生产。1961年建立了第一条汽车电泳涂漆生产线，此后电泳涂装得到了普遍推广和应用。 电泳涂镀机理在理论上还有争议。通常认为，在电场影响下，带电粒子向电极泳动，在电极表面放电沉积，同时还伴随有凝聚和电渗过程。根据介质的种类，也可能有电解过程同时发生。电泳介质可以用水，也可以用有机液体。介质与悬浮的粒子构成多相的分散体系。带电粒子一般是直径为1一20尽m的化合物或陶瓷等的微粒或更细得多的胶体微粒，甚至是有机的大分子。金属微粒也能电泳。粒子可以本身结构带电，也可利用添加剂使之带电。带负电的粒子在阳极上沉积时称为阳极电泳;反之，带正电的粒子在阴极上沉积则称为阴极电泳。 电泳涂镀通常在备有直流电源的镀槽中进行，常需搅拌、循环过滤或通风。电压往往略高于电镀，有的工艺需高到200V以上，视所用体系而定;也有高至2O00V以上的。电泳的电流密度一般较低。水、醇类、酮类等溶剂常用作悬浮介质，此外还加入添加剂以帮助稳定、带电或成膜。电泳可以涂镀单一品种的粒子，也可以多种粒子共沉积，以进行复合涂镀，从而形成复合材料。 电泳沉积过程通常首先发生在电极表面上电场强度最高处，然后向其余表面扩展。由于涂镀层大多绝缘，所以能扩展到深凹处和孔隙中，并且一经沉积便不易增厚。因此涂镀层可完全包筱均匀而所耗时间很短。沉积出来的涂镀层通常强度不高，必须后处理熔融、烧结或熟化树脂。沉积后进行热等静压有助于使涂层紧密均匀而强固。涂镀后也可扩渗金属。 电泳涂镀的最大优点是快捷均匀，能涂十分复杂或带小孔、深孔、内腔的表面，并且可用于沉积的材料品种广泛。电泳涂镀层生产成本低、质量好且易于流水作业。缺点是涂镀层绝缘，难以增厚，在一定程度上限制了它在某些场合中的应用。发展最快应用最广的电泳涂镀层是电泳涂漆，已用于汽车、家电等的生产。 (黄子勋)

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