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1)  product gas
析出气体
2)  gas evolution
气体析出
3)  gassing volume
气体析出量
1.
The gassing volume of lead electrode with rare earth additives was determined during 4 h continuous charge, and the change of PbO 2 content in electrode during formation was analyzed.
对含稀土添加剂的铅电极在恒压 4h连续充电条件下测量其气体析出量 ,并分析了化成时电极中PbO2 含量的变化。
4)  evolved gas analysis
析出气体分析法
5)  pyrolytic gas relea
热解气体析出
6)  electrolytic gas evolution
电解气体析出
补充资料:气体析出式浮选机


气体析出式浮选机
air-releasing flotation machines

q It(x一ehush{fuxuon!I气体析出式浮选机(air一releasing flotationmachines)靠改变浮选槽内的压力使矿浆中析出大量微泡从而实现分选的浮选机,亦称变压式(或降压式)浮选机。根据亨利定律,在标准状态下,空气在水溶液中的溶解度约为2%,降低压力(或提高温度)时,溶解的空气将呈过饱和状态,并以微泡形式从溶液中析出。20世纪80年代以来,人们比较重视利用析出的微泡来强化矿物的浮选过程,因为这种微泡能选择性地优先在疏水性矿物表面析出,是一种“活性微泡”,有利于气泡矿化过程。气体析出式浮选机是从充气式浮选机发展而来的,多数用于煤或非金属矿物的浮选,澳大利亚研制的达夫克拉(Davora)喷射式浮选机以及德国研制的维达格(wedag)旋流式浮选机,用于金属矿的浮选亦获得较好效果。气体析出式浮选机按压力变化方式可分为两类:一类是真空式浮选机,或称为减压式浮选机;另一类是矿浆加压式浮选机,它又可细分为空气自吸式,如中国研制的XPM型喷射旋流式浮选机和压气式,如达夫克拉喷射式浮选机等两小类。矿浆加压式浮选机尚处于试验和试用阶段,有待经受长期的生产实践检验。 达夫克拉喷射式浮选机主要由一个带有旋流喷嘴的槽体所构成,其结构及工作原理如图所示。仁作时,加压矿浆被扬送至旋流喷嘴,沿切线方向进入并沿旋一颧 --一‘- 达夫克拉喷射式浮选机的结构及工作原理示意图 1一泡沫溢流槽;2一泡沫层;3一矿浆液面; 4一给矿管;5一空气导管;6一空气弥散泥合与气 泡矿化带;7一外充气区:8尾矿排出管; 9一槽体;10一旋流喷嘴;11档板流喷嘴内壁旋转,最后由喷嘴出口喷入槽体内;压缩空气通过安装在旋流喷嘴中心线上的空气导管压入.并形成一股中心空气束由于空气导管的出日稍后于旋流喷嘴的出日,导致流动较快的空气束与流功较慢的旋转矿浆流喷出后彼此相互裹卷,使中心空气束被旋转矿浆流裹卷切割成小气泡而逐渐变细,同时又使矿浆和气体得以充分接触和混合。浆一气混合物经旋流喷嘴喷入槽体后,由于压力的突然降低,矿浆中所溶解的空气即呈过饱和状态并以微泡形式析出;同时浆一气混合物又射向槽体内的直立挡板,此挡板距喷嘴出口有足够的距离,可保证中心空气束完全被弥散直至最后消失;浆一气混合物在撞击挡板后消失了大部分喷射能量,并沿着喷入流束的周围旋转折回,这样既使空气得到充分的弥散,又使水平喷射流转变成垂直流,有利于矿化气泡的平稳升浮。矿化气泡在槽体上部聚集成泡沫层,由泡沫溢流槽排出;未粘附在气泡上的矿物,越过挡板后由尾矿管排出;槽内矿液面的高低,可通过尾矿排出管进行调节控制。该机的特点主要是浮选速度快、处理量大以及动力消耗少;缺点主要是旋流喷嘴易磨损,材质要求高。这种浮选机主要用于处理铅一锌矿,比较适合用作单槽浮选,在磨矿一分级回路中及时浮出已经单体解离的可浮矿粒,避免或减少过磨现象,有利于提高浮选技术指标和降低能耗。 (昔和袱、
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