一般情况下，尽管高速模具和模型加工还属于未来的发展方向，但是这一方向的市场是一定要进行开发的。这一发展趋势的典型例证就是 "Construcciones Mecánicas Solé"公司，一家位于Catalonian的优秀的公司，公司是一家以为高压热塑和耐塑材料喷射模具生产模型为主的企业。
在米克朗 HSM 700型机床上，用高速切削技术生产的冲模
从线切割机床到高速切削技术
自其40年以前成立以来，这家公司就一直使用最新的模具制造技术。到目前为止一直使用线切割机床 — 但现在正在逐步采用高速切削技术工艺。通过购买一台米克朗 HSM 700型高速铣削机床，已经朝这个方向迈出了第一步。
加工速度几乎快了5倍
从汽车工业开始，目前，几乎所有的工业领域都面临着提高交货速度和降低生产成本的要求。Construcciones Mecánicas Solé公司在汽车制造业、家用电器行业、电子制造行业、纺织行业和化妆品制造业的客户，都期望得到最精良的产品以及尽可能短的交货期。
传统的放电加工，已不能满足这样的要求了。由于HSM 700型机床 (转速达42000rpm, 加速度为10m/s) 拥有极高的加工速度，所以生产周期被大大地降低了。以前用放电加工方法加工，需要6个小时才能完成的部件，现在用高速切削机床进行加工，则只需要77分钟就可以完成了！
还有高性能的CAD/CAM系统
若程序编制还会引起生产的瓶颈问题，那么提高切削生产时间还有什么用呢？因此，要想成功地使用高速切削技术的一个重要因素，就是要有坚实的技术支持。 具有现代工艺水平的CAD/CAM系统是不可或缺的。就米克朗 HSM 700型机床来说，这一技术支持是由同样复杂的Heidenhain ATEK HS PLUS数控系统提供的，这一系统是专为高速加工应用开发中心而设计的。
正在衰退中的空腔开模放电加工技术
尽管这两种技术的比较是一件复杂而又（仍然）引起争议的话题，但是空腔开模放电加工无疑最终会被高速切削技术所取代。这在昨天还是不可想象的 — 可今天已经成为了现实：现代的HSC铣削机床，比如Mikron HSM 700型机床，可以将硬度钢表面加工得非常完美，通常必须进行的抛光、研磨或侵蚀磨光等处理工序已不再需要了。