补充资料：上压

上压
underdraught

shangya上压(underdraught)上轧辊的工作直径(或平均工作直径)大于下轧辊的工作直径时，轧件出孔型后向下弯曲的现象。反之，轧件向上弯曲则称为下压。用一对辊径有差值的轧辊进行的轧制俗称“压力”轧制。 采用“压力”轧制的目的是:(l)控制轧件出孔型时的弯曲方向。在实际生产中，由于钢锭或钢坯上、下面加热不均、开、闭口轧槽脱槽阻力不同，以及当三辊开坯机采用共辘箱形孔型时上、下轧辊工作辊径必然不等，采用某些异形孔型轧制异形断面时上、下轧辊平均工作直径不能相等等原因，都可能造成轧件出孔型时向上或向下弯曲。为了控制轧件出孔型时的弯曲方向，往往采用“压力”轧制。例如初轧机常采用10~20mm的下压值，以防止钢锭由于本身纵向刚性较大，向下弯曲时容易冲坏辊道。又如在一般型钢轧机上常采用上压，使轧件出孔型后略向下弯曲，以利用辊道自行矫直，并可省略防止轧件上弯的上卫板，减少事故发生的几率。(2)使轧件易于脱离轧槽，防止缠辊。例如轧制异形断面型材时，由于闭口轧槽的楔卡作用，轧件出孔型时易向闭口轧槽方向缠辊，此时除应在该处安装卫板外，还要采用一定“压力”，使轧件向相反方向弯曲，以防止缠辊。〔3)控制轧件出孔型后的状态，保证成品各部尺寸精确。例如重轨成品孔一般采用斜配置，由于重轨头部金属所占比重大，出孔后易产生弯曲扭转，造成上腹高、下腹低的缺陷，如此时在头部采用一定的下压，则可克服上述缺陷。(4)三辊开坯轧机采用共扼箱形孔型时不可避免要产生上压(见图)。这是由于上、下一对孔型共用中辊轧槽所造成的，此时上压值同压下贡、轧棍原始直径的关系为: △刀一△D‘，+么刀g:一2从:一2(D;一DZ)式中△刀为上、下一对共扼箱形孔型中的总压力值，么Dgl、么刀92分别为下孔和上孔的上压值，劫:为上孔的压下量，Dl、DZ分别为「~下斗一不]，下、中辊的平均原始直径}}」仁}’}和上、中辊的平均原始直}】!丫}}甲径。由上式可知，为避免总}}厂一甘一习1}压力值过大，应适当减少厂飞】志戍不门甲上孔压下量和增大下、中、!}}}1书l上辊的原始辊径差。当压才寸一门9一‘r】re布一力值过大时，易造成轧件}}厂廿一、}!}的过大弯曲和轧槽与轧件苦获‘料沈一弃若~9之间的速度差和附加磨}卜一4口}l}损，同时还会使上、下轧+斗刊‘一斗+上辊、传动部件承受不同的}!广朴介}」扭矩，造成局部传动部件~~-的损坏，因此对所采用的三辊开坯机共辘箱压力值应进行适当控制。形孔型的上压 (胡林)l、2、3一上、中、下辊

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