补充资料：液化石油气储配站

    　　储存和分配液化石油气的设施。它的主要任务是接收、储存并向钢瓶、分配槽车和其他移动式容器灌装液化石油气。
　　
　　液化石油气接收设施 　根据运输方式不同，液化石油气储配站分别设有不同的接收设施，如铁路支线和铁路槽车的装卸栈桥、船舶码头和槽船装卸设备、汽车槽车装卸台、输气管道引入装置等，各种接收设施均设置计量装置。
　　
　　液化石油气装卸 　指将槽车、槽船中的液化石油气充装入站内储气罐，以及将储气罐中的液化石油气灌装入钢瓶或其他移动式容器。一般采用以下几种方式：①压缩机装卸。用压缩机抽吸待灌装容器中的气态液化石油气，压入卸液容器中，使两容器间形成压差，液化石油气在压力作用下进入待灌装容器。②泵装卸。用泵直接从卸液容器中抽吸液态液化石油气，提高其压力，注入待灌装容器。③气化升压器装卸。借助蒸汽或其他热源，将气化升压器中的液化石油气加热并气化，压力升高，高压气态液化石油气经管道送入卸液容器，将液态液化石油气压入待灌装容器。这几种装卸方式在储配站中可根据具体情况联合使用，最常见的是用泵和压缩机联合工作进行装卸,其流程见图。
　　
　　
　　液化石油气储存 　储配站中储存液化石油气的数量，可根据气源数目、储配站与气源的距离、运输设备的可靠性、用户需求高峰等因素而定。储存方式和设备的形式，则可根据储存量等因素选择。储存量较小时多采用圆筒形或球形常温压力储气罐；储存量较大时，以采用低温常压储气罐较经济。有的也利用地下岩洞、冻土穴等储存液化石油气（见地下储气）。
　　
　　液化石油气灌装 　向钢瓶中灌装液化石油气是储配站的重要任务。钢瓶灌装方法按计量方式可分为重量灌装和容积灌装，按操作方式可分为手工灌装和机械化、自动化灌装。机械化灌装是指从空瓶卸车开始，经分检、传送、清洗、灌装、检斤、检漏，直至实瓶装车，全部采用机械化装置。灌装在回转式灌瓶机组上进行。自动化灌装是指灌装的全过程采用自动控制系统。应用电子计算机控制的自动化灌装设备,每小时可灌装1200瓶,只需三个人操作管理。（见彩图）
　　
　　
　　储配站的组成 　储配站由生产区和辅助区两部分组成。生产区是进行液化石油气操作的区域，包括接收设施、储气罐、泵和压缩机房、仪表间、灌瓶车间、瓶库、汽车槽车库和运瓶汽车装卸场地。辅助区由辅助的生产设施和生活设施组成，包括变电配电室、仪表间、空气压缩机房、消防水泵房、水池、修理间、锅炉房、汽车库以及办公、生活用房等。生产区属甲类火灾危险区，严禁烟火，所有电气设备均采用防爆型。生产区和辅助区之间以实体围墙隔开。
　　

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