1) genetic composition
原生成分
2) Zeolite memberane by in situ synthesis
原位生成分子筛膜
3) In-situ Synthesis
原位生成
1.
Study of in-situ synthesis of TiB_2by laser cladding and its microstructure;
激光熔覆原位生成TiB_2及其组织结构研究
2.
The carburising reaction of V to form VC take place under solid phase sintering at 850 ℃, and the in-situ synthesis VC particulate is fine, so the size is smaller than 0.
讨论了烧结温度对VC颗粒大小和分布的影响,在850℃固相烧结时,钒的碳化反应能够完成,而且VC颗粒不易长大,原位生成小于0。
3.
Studies of microstructure on the coating by scanning electronic microscope(SEM),electron probe microzone analysis(EPMA) show that in-situ synthesis of TiB2 and TiB major ceramic phases disperse homogeneously in the γ-Co based alloy.
结果表明,涂层中原位生成的TiB2和TiB陶瓷颗粒相均匀分布在γ-Co基合金涂层中。
4) in-situ
[英][,ɪn 'sɪtju:] [美]['ɪn 'sɪtju]
原位生成
1.
Microstructure and tensile properties of in-situ titanium matrix composites;
原位生成(TiBw+TiCp)/Ti复合材料的高应变速率超塑性
2.
Joiningsofseveralceramicsandcomposites(SiC,CandCf/SiC)athightemperatureviaprecursor (silicone resin, SR249) -infiltration-pyrolysis process and in-situ nano-ceramicgrains reinforced ceramic-metal (SiC-Ti) gradient materials for joining of ceramic andmetal have been firstly studied in this dissertation.
本文为解决陶瓷及其复合材料之间以及与金属之间的高温连接问题,率先开展了用先驱体(硅树脂SR249)转化法对多种陶瓷及复合材料(SiC、C及C_f/SiC)之间的高温连接研究,用聚碳硅烷(PCS)转化原位生成纳米陶瓷相增强的陶瓷-金属(SiC-Ti)梯度材料实现对陶瓷与金属的连接。
5) in situ
原位生成
1.
Reinforcement of EVA by sodium methacrylate prepared in situ;
原位生成甲基丙烯酸钠补强EVA的研究
2.
In situ Formation of TiB_2 Particles and the Effect of TiB_2 Particles on the Microstructure and Properties of Al Alloy;
TiB_2粒子的原位生成及对铝合金组织与性能的影响
6) in situ formation
原位生成
1.
Thermodynamics and kinetics are applied to study the in situ formation of titanium diboride in Cu?B?Ti during sintering.
通过对Cu B Ti粉末在机械合金化和烧结过程中结构变化的分析 ,研究了Cu B Ti体系原位生成TiB2 的热力学和动力学 ,并建立了反应生成TiB2 的微观反应机制 。
2.
The pinciple of the in situ formation of TiB and TiC reinforcements in Ti is analysed.
分析了增强体ＴｉＢ和ＴｉＣ在Ｔｉ中的原位生成原理，研究了利用Ｂ４Ｃ粉末与海绵Ｔｉ混合熔炼制备钛基复合材料的技术。
补充资料：高分子原位复合材料
高分子原位复合材料
in-situ polymer composite materials
高分子原位复合材料in一situ polymer compositematerials材料的增强相在材料成型过程中生成的一种复合材料。这种复合方式是随热致液晶高分子材料的出现而产生的。热致液晶高分子材料(TLCP)的主链由刚性或半刚性的棒状单元链段与柔性单元链段通过所谓分子剪裁的设计构造而成。在熔融状态下，这种链结构近程有序，形成热力学稳定的液态晶体，在外力作用下可形成高度取向的晶体凝聚态结构，即液晶有序微区。在过冷条件下，TLCP分子的弛豫时间很长，因而微区中的取向态能够保留下来。液晶高分子凝聚态的这种性质，赋予材料以自增强的能力。当把分散相的TLCP作为一个组分加入到另一种高聚物基体中后，在正应变和剪切应变的作用下，复合体系中的液晶相发生熔融流动取向，致使大分子成纤。取向的微区颗粒被拉伸为椭圆状、线条状甚至针状的纤维增强相。尤其在高变形速率下，刚性分子将沿流向一致取向，形成大长径比、密集排列的微纤，所以又称微纤增强树脂基复合材料。它在取向方向上大幅度提高材料的刚度和强度，而在横向方向上则略有损失。同时由于这种增强结构的显微尺度，表面积及堆积密度呈数量级地高于传统的短切纤维增强材料，所以显示出诱人的前景。这种由TLCP构成的增强微纤，产生于加工过程中，能在后加工或深度加工中保留下来，况且增强体相以及基体相都出自热塑性材料，因而其加工问题、回收问题、增强增韧问题等都需要进一步研究。实现原位复合增强，必须满足部分相容的条件，以便分散相的TLCP容易成纤;同时还要满足一定的加工条件，并使基体树脂的粘度在混合状态下略低于TLCP的粘度等。 高分子原位复合材料的出现，改变了人们关于纤维增强树脂基复合材料的传统概念。①这里的增强相不再是事先制备成型、尔后加入体系中的短切单纤维、束纤维或纤维织物，而是液晶刚性链分子在特定条件下形成的有机纤维。②基体材料可以是热塑性树脂、热固性树脂，也可以是热致液晶高分子本身。③增强相非但不提高体系的粘度，反而降低其粘度。借此可以制备薄壁复杂形状的制品，而且加工成本下降。这主要因为液晶在体系中起到加工助剂的作用。④材料的增强不再以加工设备的磨损为代价，提高了通用设备的利用效率。 (益小苏)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条