1) count of cloth
针布支数
2) clothing index
针布参数
3) card clothing number
针布号数
4) Card Cloth Database
针布数据库
5) card-clothing points
针布单位面积针尖数
6) clothing
[英]['kləʊðɪŋ] [美]['kloðɪŋ]
针布
1.
In order to make a reasonable choice of three completions of clothing for better carding effect,introduction is made to the evolvement of carding clothing systematically.
为了使针布三配套的选用更为合理以充分发挥其梳理效果,系统介绍了梳理用针布的发展历史,详细阐述了锡林、道夫、盖板针布的技术发展及具体参数的优化,以提高梳棉机梳理性能为首要条件,根据所纺原料、梳棉机的不同,结合实际举例,由浅入深地分析了锡林针布、道夫针布及活动盖板针布的技术进步。
2.
3 tex,optimization is done to the specifications of cylinder clothing,ad hoc setting ratio of the cylinders and the flat along with the lengthway and transverse setting ratio of the cylinder clothing,in consideration of the limitation of the conventional card.
3 tex纱成纱质量,结合老型号梳棉机的局限性,采用优化锡林针布参数,特别是优化锡林、盖板齿密比和锡林针布横、纵向齿密比进行试纺;分析试纺结果表明,锡林、盖板齿密比大对成纱质量提高有利,锡林横、纵向齿密比小(3。
3.
Analysis is done to the clothing of quadruple setting regarding the performance.
分析了梳棉机四配套针布的性能特点,说明只有合理配套使用针布,才能达到高产、优质、低耗的工艺效果;同时,介绍了针布的维护管理经验。
补充资料：针布
表面为针或齿的各种梳理机件包覆物，是纺纱的重要机件之一。分弹性针布和硬性针布两大类。弹性针布由底布和植于其上的许多梳针所制成。硬性针布包括钢针植于木板上的针板和类似锯条状的金属针布。各类针布包覆在机件表面上后成为一平整而锋利的针面，用以分梳纤维，也可用于开松、除杂等方面。依纺纱原料加工要求的不同，可选用不同类型和不同规格的针布。
针布的使用已有200多年的历史。早在 18世纪以前，人们就用两块平整的、植有针齿的条状木板梳理各种纤维。之后，简单的梳理工具逐渐发展为梳理机械，各类针布也相继出现。1922年法国泼拉脱兄弟公司首创金属针布，从50年代起用于棉和化学纤维纺纱。经过不断改进制造工艺，金属针布的平整度、锋利度、光洁度和耐磨度大为提高，齿形等工艺参数的设计也有改进。
弹性针布 把钢丝截切弯成U形穿过底布而成（图1）。底布要求坚实、富有弹性、对钢针握持力强，并且植针后不会弓起。底布一般是由3～9层织物（主要是棉、毛、麻布）胶合而成，用于棉纺时表面覆加一层硫化橡皮，用于毛纺时表面覆加一层较厚的毛毡或耐油合成橡胶。钢针的截面有圆形、三角形、椭圆形和扁形等多种，用中、高碳钢丝制成，表面镀锌或镀锡，以防生锈。针尖需淬火，使之耐磨，钢针表面必须光洁。针布包卷后为使针面平整和锋利，需经平磨和侧磨。植针要求排列整齐，纵、横、斜线清晰。
弹性针布主要用于粗纺梳毛机、开绵机、圆梳机和一部分梳棉机上。梳棉机上的盖板针布大多采用特殊的片状弹性针布（图2）。A是盖板针布的宽度，B是铁骨的宽度，C是植针宽度。A和B必须配合，使包覆后针面平整。弹性针布针间容易充塞纤维，降低梳理效能，需要定期用抄针工具把充塞的纤维抄去，称为抄针。针尖使用日久会变钝,需用磨辊定期磨砺,称为磨针。把各类针布包覆到梳理机件上去的操作，称为包针布。针布的使用和维护保养工作需要相应的辅助设备和工具。 金属针布 也称金属锯条，其针齿与基部是一体的，结构简单(图3)。齿尖大的如锯齿形,小的如细针形，密度比弹性针布高，但齿深较浅，适纺性能强，使用范围广。图4 是部分金属针布齿形的照片，图中针布编号1～4适用于梳毛机锡林和道夫，5～10适用于梳棉机锡林和道夫,11适用于剥取罗拉，12适用于刺辊。金属针布的材料为优质碳素钢或低合金钢。齿尖淬火后的金相组织为一级细针状马氏体，基部比较软，为球状珠光体，可使包卷平整。
金属针布的几何参数对分梳、转移等性能有重要影响。主要参数有：齿形、工作角、齿高、齿顶面积和密度。它们主要决定于原料性能、滚筒直径和速度、所纺纱号和产量等因素。①齿形：主要有直齿(图4 中编号2，4,7,10,12)、直齿平底(5,6)、弧背和短工作面(1,3,8)、凸背(9)、山型齿(11)等。一般棉纺锡林用直齿(工作面、背面为直线),齿根部为平底形或小圆形；毛、麻、绢和化纤用弧背，道夫一般都用直齿。②工作角：大小与滚筒直径、速度和纤维性能等有密切关系，工作角较小时，抓取纤维能力强。例如，为了增加纤维向道夫转移，道夫上针齿的工作角度可较小，锡林速度较高时工作角也较小，以平衡纤维在针尖上的离心惯性力。③齿高：即齿深，与齿密有关，密度高的齿较浅。用于棉纺时，为防止嵌入破籽和短绒，针齿较浅。④齿顶面积：小则锋利，有助于穿刺、分梳等作用。一般棉纺和化纤纺要求齿顶面积小些，毛、麻纺为防止针齿损伤，齿顶面积可随其用途适当加大。⑤齿密：针面上单位面积的针齿数。它由锯条纵向齿距和基部厚度来决定，两者宜调节合适。棉纺用金属针布的密度较毛纺、麻纺等高。在多联梳毛机上，针布的配置为先稀后密，使梳理程度逐步细致并防止损伤纤维。选用金属针布应考虑有利于各类纤维的分梳和转移。梳毛时因毛纤维长分梳力大，为加强转移作用，锡林选用短工作面齿形，适当增加齿顶面积。棉纺和化纤纺纤维易转移，锡林选用穿刺和分梳作用较强的针布?＝鹗粽氩嫉拿芏取⒐ぷ鹘怯氤萆畋匦氲鹘诤鲜剩钟氲婪颉⑽钟牍ぷ鞴酢⒌婪蛴氚」醯认嗷ゼ溲∨湟灿Φ玫保侥艿玫嚼硐氲姆质帷⒆谱饔谩Ｒ话忝薹谋让摹⒙榉牡任终氩济芏冉细撸ぷ鹘墙闲。萆罱锨场５婪虻墓ぷ鹘潜任治。芏冉舷。菀步仙睿欣谧谱饔茫乐骨镀谱衙藁蛟又剩Σ捎弥背萜降壮菪巍?
针板 主要用于黄麻和亚麻梳理机。一般由弧形木板植上钢针制成（图5）,也有用铝合金代替木板，可延长使用寿命。在加工黄麻等粗硬纤维时，为了防止板面磨损和钢针松动，在木板表面覆一层金属薄板。木板宜选用质轻、坚韧并有弹性的木材（如栀木、榉木、细麻栗等）,取无节、木纹顺直的木料,经整形和防霉防蛀处理，表面涂清漆。木板的内圆与滚筒表面相同，每块木板的弧长是被包覆滚筒圆周的若干分之一。针板的植针角，即工作角为α，制造时主要根据轴心角β定位。钢针的材料为高碳钢，将钢丝截断磨尖，经淬火并用皮屑抛光，使其直径、长度、硬度和表面光洁度都符合工艺要求。钢针截面形状有：扁形、圆形和根部鼓形等数种。钢针与木板是近乎静配合。钢针的直径和长度，排列的形式和各项规格参数均依用途而定。
针布的使用已有200多年的历史。早在 18世纪以前，人们就用两块平整的、植有针齿的条状木板梳理各种纤维。之后，简单的梳理工具逐渐发展为梳理机械，各类针布也相继出现。1922年法国泼拉脱兄弟公司首创金属针布，从50年代起用于棉和化学纤维纺纱。经过不断改进制造工艺，金属针布的平整度、锋利度、光洁度和耐磨度大为提高，齿形等工艺参数的设计也有改进。
弹性针布 把钢丝截切弯成U形穿过底布而成（图1）。底布要求坚实、富有弹性、对钢针握持力强，并且植针后不会弓起。底布一般是由3～9层织物（主要是棉、毛、麻布）胶合而成，用于棉纺时表面覆加一层硫化橡皮，用于毛纺时表面覆加一层较厚的毛毡或耐油合成橡胶。钢针的截面有圆形、三角形、椭圆形和扁形等多种，用中、高碳钢丝制成，表面镀锌或镀锡，以防生锈。针尖需淬火，使之耐磨，钢针表面必须光洁。针布包卷后为使针面平整和锋利，需经平磨和侧磨。植针要求排列整齐，纵、横、斜线清晰。
弹性针布主要用于粗纺梳毛机、开绵机、圆梳机和一部分梳棉机上。梳棉机上的盖板针布大多采用特殊的片状弹性针布（图2）。A是盖板针布的宽度，B是铁骨的宽度，C是植针宽度。A和B必须配合，使包覆后针面平整。弹性针布针间容易充塞纤维，降低梳理效能，需要定期用抄针工具把充塞的纤维抄去，称为抄针。针尖使用日久会变钝,需用磨辊定期磨砺,称为磨针。把各类针布包覆到梳理机件上去的操作，称为包针布。针布的使用和维护保养工作需要相应的辅助设备和工具。 金属针布 也称金属锯条，其针齿与基部是一体的，结构简单(图3)。齿尖大的如锯齿形,小的如细针形，密度比弹性针布高，但齿深较浅，适纺性能强，使用范围广。图4 是部分金属针布齿形的照片，图中针布编号1～4适用于梳毛机锡林和道夫，5～10适用于梳棉机锡林和道夫,11适用于剥取罗拉，12适用于刺辊。金属针布的材料为优质碳素钢或低合金钢。齿尖淬火后的金相组织为一级细针状马氏体，基部比较软，为球状珠光体，可使包卷平整。
金属针布的几何参数对分梳、转移等性能有重要影响。主要参数有：齿形、工作角、齿高、齿顶面积和密度。它们主要决定于原料性能、滚筒直径和速度、所纺纱号和产量等因素。①齿形：主要有直齿(图4 中编号2，4,7,10,12)、直齿平底(5,6)、弧背和短工作面(1,3,8)、凸背(9)、山型齿(11)等。一般棉纺锡林用直齿(工作面、背面为直线),齿根部为平底形或小圆形；毛、麻、绢和化纤用弧背，道夫一般都用直齿。②工作角：大小与滚筒直径、速度和纤维性能等有密切关系，工作角较小时，抓取纤维能力强。例如，为了增加纤维向道夫转移，道夫上针齿的工作角度可较小，锡林速度较高时工作角也较小，以平衡纤维在针尖上的离心惯性力。③齿高：即齿深，与齿密有关，密度高的齿较浅。用于棉纺时，为防止嵌入破籽和短绒，针齿较浅。④齿顶面积：小则锋利，有助于穿刺、分梳等作用。一般棉纺和化纤纺要求齿顶面积小些，毛、麻纺为防止针齿损伤，齿顶面积可随其用途适当加大。⑤齿密：针面上单位面积的针齿数。它由锯条纵向齿距和基部厚度来决定，两者宜调节合适。棉纺用金属针布的密度较毛纺、麻纺等高。在多联梳毛机上，针布的配置为先稀后密，使梳理程度逐步细致并防止损伤纤维。选用金属针布应考虑有利于各类纤维的分梳和转移。梳毛时因毛纤维长分梳力大，为加强转移作用，锡林选用短工作面齿形，适当增加齿顶面积。棉纺和化纤纺纤维易转移，锡林选用穿刺和分梳作用较强的针布?＝鹗粽氩嫉拿芏取⒐ぷ鹘怯氤萆畋匦氲鹘诤鲜剩钟氲婪颉⑽钟牍ぷ鞴酢⒌婪蛴氚」醯认嗷ゼ溲∨湟灿Φ玫保侥艿玫嚼硐氲姆质帷⒆谱饔谩Ｒ话忝薹谋让摹⒙榉牡任终氩济芏冉细撸ぷ鹘墙闲。萆罱锨场５婪虻墓ぷ鹘潜任治。芏冉舷。菀步仙睿欣谧谱饔茫乐骨镀谱衙藁蛟又剩Σ捎弥背萜降壮菪巍?
针板 主要用于黄麻和亚麻梳理机。一般由弧形木板植上钢针制成（图5）,也有用铝合金代替木板，可延长使用寿命。在加工黄麻等粗硬纤维时，为了防止板面磨损和钢针松动，在木板表面覆一层金属薄板。木板宜选用质轻、坚韧并有弹性的木材（如栀木、榉木、细麻栗等）,取无节、木纹顺直的木料,经整形和防霉防蛀处理，表面涂清漆。木板的内圆与滚筒表面相同，每块木板的弧长是被包覆滚筒圆周的若干分之一。针板的植针角，即工作角为α，制造时主要根据轴心角β定位。钢针的材料为高碳钢，将钢丝截断磨尖，经淬火并用皮屑抛光，使其直径、长度、硬度和表面光洁度都符合工艺要求。钢针截面形状有：扁形、圆形和根部鼓形等数种。钢针与木板是近乎静配合。钢针的直径和长度，排列的形式和各项规格参数均依用途而定。
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