2) Coal jigging
跳汰选煤
1.
The paper also elaborates on the significance of the development of automation control technology to go with the coal jigging process by presenting the latest development in this country in the R&D of autocontrol technology for coal jigging process.
阐述了跳汰选煤在"节能减排"中的作用,以及发展跳汰选煤自动控制技术的重要性,并介绍了我国在跳汰选煤自动控制技术研发方面的新进展。
3) jig process
跳汰分选
4) gravity concentration/jigging
重选/跳汰
5) jig washer
跳汰洗选机
6) jig concentration
跳汰机选别
补充资料:跳汰选矿
跳汰选矿
jigging
t laotal xuonkuang跳汰选矿(ji gging)在垂直变速流动的水流中进行矿石分选的重选方法。其所用设备称跳汰机,机内分选矿石的空间为跳汰室,室内设置固定的或是上下运动的筛板,前者称为定筛,后者称为动筛。待分选的物料在筛板上形成的料层称作床层。水流上下周期地通过筛板,当水流上升时,床层脱离筛面,松散开来,密度不同的颗粒在静力压强差和沉降速度差作用下发生相对转移,重矿物进入下层,轻矿物转入上层。当水流下降时床层逐渐紧密,此时细小的重矿物颗粒可继续穿过床层间隙进人下层,补充回收重矿物,这种作用称为吸入作用;如此反复进行,最后达到轻、重矿物分层,分别排出后得到精矿和尾矿。(见图)跳汰选矿的工艺操作简单,设备处理能力大,生产成本低廉,是处理粗、中粒以至细粒矿石的重要方法,应用广泛。主要用于分选铁、锰矿石以及含黑钨矿,锡石和硫化矿等矿物的矿石;也用于分选含金的和含妮、袒、钦、错等贵金属及稀有金属的砂矿;跳汰也是处理金刚石矿和硫化铁矿常用的方法,并在选煤工业中广泛应用。跳汰选矿尚存在水耗大和在处理金属矿石时难以做到宽级别入选,以及在处理细粒矿石时效率低下等问题。还须根据矿石性质研究适宜的跳汰周期曲线,改进机型和传动方式,以达到省水、节能和简化生产流程、提高分选效亩盖2犷奋给矿 丫尹【l叹望片6妙死飞。叮.刘 舞扮期浑蜜兴封。, 品1.竺叫’铸性‘飞击飞云:舀:。l !翩l奋云且草脉动‘~_筛下 }薰一补加水 品 跳汰选习过程示意图率的目的。 沿革最早的机械跳汰机是在跳汰室旁侧设置活塞室,由活塞推动水流运动,称作活塞跳汰机,1840年首先在德国哈兹(Harz)矿区使用。因其筛面小,不适合给料量大的选煤生产。1892年制成了筛面很大的用压缩空气鼓动水流运动的无活塞跳汰机,也称鲍姆跳汰机为了解决活塞跳汰机中活塞四周溅水问题,20世纪初改用橡胶隔膜密封,由隔膜推动水流运动,此为隔膜跳汰机。隔膜跳汰机和无活塞跳汰机己成为现代分选金属矿石和煤的两大系列设备。它们均属于定筛式跳汰机。另一类动筛跳汰机出现也较旱,但因其结构复杂而未获推广。动筛跳汰机利用筛板的运动强制松散口口.‘一床层,能够处理大块矿石且有省水的优点。70年代末态过程的规律。联邦德国首先制成了液压传动的动筛跳汰机,用于分跳汰选矿原理由于跳汰过程中水流、颗粒和床选拉度达300mm的原煤。中国于80年代末和90年代层松散度等在运动中变化的复杂性,至今未能形成完初也分别制成了分选大块煤和铁矿石的液压动筛跳汰整的跳汰理论。
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参考词条