1) desliming cone
脱泥圆锥分级机
2) desliming
脱泥
1.
To Compare Cleaning Effect of Preliminary Desliming Dense-medium and No Desliming Dense-medium;
预先脱泥重介与不脱泥重介分选效果的比较
2.
Function of magnetic seed in the selective flocculation and desliming process for separation of hematite in Tilden;
磁种在选择性絮凝—脱泥工艺分选蒂尔登铁矿石中的作用
3.
This article recommend the application on supplement technology which is used to classification and desliming prosess flowsheet.
介绍了补偿工艺在武山铜矿分级脱泥工艺流程中的应用。
3) desliming screen
脱泥筛
4) preliminary desliming
预先脱泥
5) Desliming by tabling
摇床脱泥
6) slassifying and delurrying
分级脱泥
7) non-desliming
不脱泥
1.
One is non-desliming craft but to use the depressing reagent to depress the mire and control the trend of mire.
与现场生产工艺相比,新工艺具有不脱泥以及扫选泡沫再磨再选等特点。
8) desliming
脱泥工艺
1.
We have done the contradistinctive test study of desliming and non-desliming.
文章比较了脱泥和不脱泥工艺对选别指标的影响,发现采用水玻璃、CMC、碳酸钠组合抑制剂抑制脉石矿物、分散矿泥的不脱泥工艺,既消除了矿泥对浮选分离的影响,也使回收率比脱泥丁艺高约2。
9) Predeslimed
预脱泥
10) desliming equipment
脱泥设备
1.
Based on the structural characteristics of the existing domestic desliming equipment for iron ore, two kinds of compound force field desliming equipment with the same solvent and different structure, long column compound force field desliming equipment and cone compound force field desliming equipment, have been designed.
借鉴目前国内铁矿石脱泥设备的结构特点 ,设计了 2种溶剂相同、结构不同的复合力场脱泥设备———长柱型复合力场脱泥设备及圆锥型复合力场脱泥设备 ,并进行了磷铁矿的脱泥实验。
2.
The design principle and structure characteristics of long-column-type and cone-type desliming equipment are introduces respectively.
介绍了所研制的长柱型脱泥设备和圆锥型脱泥设备的设计原则和结构特点。
3.
The desliming equipment used in iron ore preseparation process is under the compound force field of gravity, medium resistance and magnetic force to carry out predesliming separation process in terms of objective mineral by means of the difference of feed ore in physical properties.
本文简要介绍国内外常用的铁矿石脱泥设备的发展状况。
补充资料：脱泥
脱泥
disliming
tUOnl脱泥(disliming)在选矿作业中，使矿浆中的细矿泥与粗砂分离的处理过程。矿泥在任何一种选矿过程中都是一种千扰因素，它直接影响分选指标和选矿药剂耗量，因此，脱泥作业是重选、磁选和浮选等选矿方法的关键性准备作业。脱泥的主要目的是使混杂和附着于粗矿粒上的细泥和细泥结成的泥团发生解离和分散，并将其脱除。脱泥是根据物料因杜度和密度之不同而在水介质中形成的沉降速度差进行的。脱泥作业分为两个阶段，一为矿泥的解离与分散;二为泥与砂的分离;两个阶段可以分别或同时进行。所采用的设备为水力旋流器、脱泥斗、球旋分级机和浓密机以及水力分离机等。它所脱除的矿泥，其粒度为一10林m，采用重选、磁选和浮选等方法难以回收，一般作为尾矿废弃。中国云南锡业公司的砂锡矿，原矿中有40%一60%的一1。拜m粒级细粒矿泥，为了改善重选的分选指标，将原矿分粗、细两部分分别进行分选。首先用大直径旋流器(小25omm或小soomm)将原矿分级，粗粒部分为沉砂。溢流再用小直径旋流器(小75mm或小50mm)进行脱泥，细粒部分为沉砂;溢流为矿泥，作为尾矿废弃。脱泥效率在60%一70%。美国和加拿大等国的铁矿磁选厂，由于原矿石嵌布粒度较细，要求分级旋流器的溢流粒度为一。.o44mm占80%一90%，选矿厂是将旋流器溢流首先给入直径为7一15m的水力分离机进行脱泥和浓缩，然后再给入磁选机分选，这样既提高了给矿浓度，又提高了给矿品位。美国蒂尔登铁矿用弟16.sm的艾姆柯型脱泥浓缩机进行选择性絮凝脱泥，然后再进行浮选。(见选择性絮凝一浮选)。 (类绍良)
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参考词条