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1) tumbling mixer
转筒混合机
2) tumbling mixer
转筒混合机<冶>
3) rotating tumbling-barreltype mixer
旋转圆筒混合机<冶>
4) tumbling mixer
转筒混合器
5) cylinder mixer
圆筒混合机
1.
Design calculation of the portal frame of cylinder mixer;
圆筒混合机支座设计计算
2.
The transformation of the starting device for the primary and secondary cylinder mixer with the application of automatic electric-hydraulic resistance varying starting control technology in the Sintering Plant of Laigang Yinshan Section Co.
主要介绍了银山型钢烧结厂应用自动电液变阻起动控制技术改造一次、二次圆筒混合机起动装置所实施的具体内容及应用效果。
6) drum mixer
圆筒混合机
1.
Simulation of drum mixer system vibration based on power bond graph
基于键合图的圆筒混合机系统的振动仿真
2.
In order to obtain better result of granulating and uniformity, we analyzed the movement methods of material in drum mixer, and obtained the optimum parameters of two kinds of method.
圆筒混合机的作用是将配好的混合料混匀、润湿、制粒,使之达到成分均匀、水分适中、透气性良好的要求。
3.
Combined with production of sintering machines of 180m~2 and 28m~2 in Xing Steel,the factors to affect the balling by drum mixer are discussed such as: water-adding method,water quantity,property of water,balling time,filling ratio,rotational speed of mixer,some methods to improve the effect of balling proposed.
结合邢钢180m2、28m2烧结机的生产实践,从圆筒混合机加水方式、加水量、加水性质、制粒时间、填充率、混合机转速等方面对影响圆筒混合机制粒效果的因素进行了讨论,提出了改善圆筒混合机制粒效果的方法。
补充资料:蒸汽管加热转筒干燥机
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工作原理 蒸汽管加热转筒干燥机(又名蒸汽煅烧炉)是在转筒内以同心圆方式排列1~3圈加热管,其一端安装在干燥机出口处集管箱的排水分离室上;另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体由蒸汽轴颈管加入,通过集管箱分配给各加热管,而冷凝水则借干燥机的倾斜度汇集之集管箱内,又蒸汽轴颈管排出。物料在干燥机内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥,并借助干燥机的倾斜度从较高一端向较低一端移动,从设在端部的排料斗排出。 特 点 蒸汽管加热转筒干燥机除具有常规转筒干燥机的所有优点外还具有如下特点:
加热面积大,蒸汽管采用翅片管,加热面积可达500m2以上。 热效率高。 通过自身的返料机构返料,降低物料粘度,可干燥粘性物料。
应用范围:
精细化工:氢氧化镁(铝)、三(二)盐基硫酸铅、分子筛、4(3)A沸石、 白碳黑、二元酸、代森锰锌、丙稀、硅胶、硬脂酸盐、各种碳酸盐、各类重金属盐等。 染 料:颜料及中间体:酞青蓝、氧化铁红(黄,黑)、群青、直接黑、冻黄 G、蒽醌、H酸、J酸、DSD酸等。 农药及中间体:施加乐、苯赛草胺、杀虫单、阿特拉津、农药杀虫剂、巴单、农药杀菌剂等。
基本尺寸
型号 | Ф*δ*L | A | B | C | D1 | D2 | L1 | H1 | H2 | H3 | Ⅰ | Ф1800*14*16000 | 8198 | 1335 | 3000 | 1880 | 1650 | 21527 | 1880 | 1200 | 1880 | Ⅱ | Ⅲ | Ф1100*10*10000 | 835 | 5280 | 1500 | 1300 | 650 | 12445 | 1270 | 600 | 14600 | Ⅳ | Ф1800*14*17000 | 8300 | 1300 | 3050 | 1900 | 1650 | 21527 | 1200 | 1200 | 1540 | Ⅴ | Ф1350*12*14500 | 7100 | 1312 | 2698 | 1280 | 1280 | 17725 | 1200 | 1200 | 15400 | Ⅵ | Ф2000*14*20960 | 10525 | 1475 | 4460 | 1767 | 2540 | 24024 | 2230 | 1500 | 1600 | Ⅶ | Ф2500*25*27000 | 12950 | 1850 | 5500 | 2170 | 2380 | 31303 | 2350 | 1900 | 2000 |
外形图
技术参数
型号 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | Ⅵ | Ⅶ | Ⅷ | 规格尺寸mm | Ф1800*16000 | 1800*16000 | 1100*10000 | 1800*17000 | 1350*14500 | 2000*20960 | 2500*27000 | 2500*27000 | 适用范围(万吨/年) | 2-4 | 2-4 | 0.5-1 | 2-4 | 1-2 | 4-6 | 8-10 | 8-10 | 操作压力(管/炉) | 2.5/常压 | 2.5/常压 | 1.2/常压 | 2.5/常压 | 2.45/常压 | 2.75/常压 | 2.53/常压 | 2.5/常压 | 操作温度(管/炉) | <240/170-180 | <240/170-180 | 187/150 | <240/160-200 | 300/180 | 273/200 | 330/200 | 250/200 | 传热面积(m2) | 650 | 650 | 90 | 650 | 264 | 930 | 2100 | 2100 | 转速(r/min) | 7.7/0.39 | 7.7/0.39 | 7.36/0.37 | 7.7/0.35 | 7.7/0.37 | 6.14/0.32 | 5.2/0.26 | 7.04/0.27 | 生产能力(t/d) | 120 | 120 | 25-30 | 120 | 40 | 150 | 350 | 350 | 主传动 | 电动机 | Y180M-8 45kw | JO291-8 40kw | JR71-8 10kw | JR91-8 40kw | Y250M-8 30kw | Y280M-6-TH 55kw | Y315M2-6 110kw | Y315M2-6 110KW | 减速机 | ZL65-9-I | ZL65-9-I | JZQ500-Ⅶ7Z | LQ650-Ⅶ-7Y | ZL65-0-I | ZLH75-25-I | ZLH100-20-I | ZLH100-16-I | 慢传动 | 电动机 | Y132M-8 3KW | JO241-8 2.2KW | JO231-4-W 2.2KW | JO241-8 2.2KW | Y132S-8 2.2KW | Y112M-4-TH 4KM | YA11 KM | YA 11KM | 减速机 | ZL25-10-Ⅱ | ZL25-10-Ⅱ | JZQ250-Ⅱ-2Z | LQ250-Ⅵ-3Y | ZL25-10-Ⅱ | XWD4-5-1/29 | XWD11-7-1/29 | XWD11-7-1/35 | 进碱传动 | 电动机 | Y160L-8 7.5KW | JO262-8 7.5KW | JO222-4-2 1.5KW | KO252-4 K0KW | Y160L-8 5.5KW | Y180L-81TH 11KW | Y160L-4 15KW | Y180M-4 18.5KW | 减速机 | WHC16-8-IF | | JZQ250-Ⅵ-2Z | ZQ40-6-IZ | WHC16-8-IF | | ZDH20-5 Ⅵ | BWD18.5-6-23 | 出碱传动 | 电动机 | Y132M2-6 5.5KW | JO251-8 5.5KW | JO222-4-W 1.5KW | JO252-4 7.5KW | Y132M2-6 3KW | Y132M-485-TH 75KW | YA 7.5KW | Y160L-4 18.5 | 减速机 | JZQ250-IX-IX | JZQ250-IX-IX | JZQ250-VI-2Z | JZQ35-9-IZ | JZQ250-IX-IX | BWD7.5-3-15 | XWD7.5-7-1/25 | ZDH20-5 VI | 设备净重(kg) | 54647 | 53512 | 16895 | 58876 | 33783 | 78006 | 175000 | 182475 |
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参考词条
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