1) stretch forming press
拉伸成形压力机
2) stretch forming machine
拉伸成形机
3) molding technique parameter
预拉伸成型压力
4) triple action drawing press
三动拉伸压力机
5) Stretch forming
拉伸成形
1.
Optimization of loading trajectory for skin stretch forming process;
飞机蒙皮拉伸成形加载轨迹设计及优化
2.
Deform-3D plastic molding simulation software was adopted to numerically simulate the course of stretch forming and forging reduction forming,finding that the process was feasible and capable of greatly decreasing the energy consumption and improving the production performance.
并用塑性成形模拟软件Deform_3D对拉伸成形和镦粗成形进行了数值模拟,证明了该工艺的可行性。
3.
Loading trajectory is the key factor for aircraft skin stretch forming.
加载轨迹是决定飞机蒙皮拉伸成形质量的关键因素。
6) drawing forming
拉伸成形
1.
The punching process and die design of the colours copy machine lower plate were introduced in detail, specially after changed the part original forming process, carried on the drawing forming by the common press machine, the punching process condition changing, and successfully designed the die, it had a very good referential function.
详细介绍了彩色复印机安装底板的冲压工艺和模具设计,特别是零件原来工艺改变后,由普通冲床进行拉伸成形,由此引出的冲压工艺条件的相应改变,并成功地设计出相关的模具,有很好的借鉴作用。
补充资料：拉伸对PET瓶吹塑成型的影响
随着塑料中空成型技术的快速发展，PET瓶吹塑工艺也越来越先进、实用。拉伸吹塑法就是这样一种先进、实用的工艺。本文以日本日精公司注-拉-吹一步法PET瓶成型机为例来讨论拉伸在PET瓶吹塑过程中的作用。
拉伸过程
拉伸实际是高分子链在玻璃化温度
以上（熔点以下）在外力作用下发生的定向作用。紧随拉伸动作之后的吹涨实际也是双向拉伸作用。
拉伸与成型效果
经过拉伸、吹塑的瓶子，其壁厚均匀性更佳，由于快速进行的竖向拉伸，保证了“底厚壁薄”的技术要求，瓶颈处再也没有“积料现象”。但如果瓶坯预热不充分，或吹瓶模冷却效果差，也会造成很大偏差。
由于定向以及因定向而使分子链间吸引力增加，拉伸后经过冷却定型的瓶壁的抗张强度、拉伸强度、抗冲强度都有很大的提高，这些对产品在堆垛、运输过程中的安全性很有作用。
经过拉伸后，由于分子链作定向、近乎规整的排列，反映在瓶壁外观上是光泽增加，透明度增加。
拉伸吹塑过程的注意事项
一﹒ 要生产出透明性好的PET瓶，拉伸速度要快，只有在玻璃化温度以上偏低温（95度左右）下使瓶坯迅速拉伸定向，才能提高制品瓶的拉伸强度和冲击强度。
二﹒ PET在拉伸吹塑过程中，加热温度范围窄，温度过高或过低均会使瓶身出现混浊，因此，在瓶坯加热过程中，瓶坯整体温差要小，要均匀，加热温度要控制准确，最好采用远红外加热，因为它具有穿透性。
三﹒ 吹塑用的压缩气必须预处理，除去其中的水份和油份，以免在瓶内壁上留下麻点，影响透明性或卫生。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条