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1)  slab shears
初轧板坯剪切机
2)  cogging shears
初轧坯剪切机
3)  slabbing mill
板坯初轧机
4)  slabbing-blooming mill
板坯-方坯初轧机
5)  blooming-slabbing mill
方板坯初轧机
6)  slab pusher
初轧板坯推进机
补充资料:初轧


初轧
blooming

  往初轧厂的均热炉跨。通常热锭装炉温度为800~850℃。锭温达到900℃以上时,锭中心仍处于液态,这时钢锭装炉加热称液芯加热(见钢锭加热)。当热锭供应不足时,可由钢锭库补充冷锭。钢锭用钳式吊车装入均热炉,将钢锭加热到接近1200℃,然后用钳式吊车从均热炉中吊出并将钢锭装进钢锭车,送到初轧机前的受料辊道上。根据初轧机采用单锭或双锭轧制的要求,运锭车可同时装运一个或两个钢锭(见图)。钢锭进入受料辊道后,首先进行称重并通过回转台调整钢锭送入轧机的方向,再经输入辊道和工作辊道送至初轧机轧制。 钢锭在初轧机上要轧制多个道次,每轧一道后,用压下装置调整孔型高度,轧辊逆转,再轧下一道次,钢锭低速咬入,然后轧辊加速进行轧制,最后又减速将其低速抛出。钢锭可用初轧机前后的推床和翻钢机进行翻钢和对正孔型,(见彩图插页第3页)或将钢锭从一个孔型横移到另一个孔型。方坯初轧机因所轧轧件断面形状接近方形,压下装置调整行程较小。方一板坯初轧机轧制宽板坯时,由平轧翻钢进行立轧或由主轧翻钢进行平轧时,均需将轧辊移动较大距离,压下装置调整行程较大,因此,这种轧机又名高行程初轧机。板坯初轧机专轧板坯,除装有两个可逆转的水平轧辊外,还装有两个(有时前后各装两个)可逆转的主辊,水平辊和立辊之间要保持连轧关系,这种初轧机又称万能板坯初轧机。 热锭装炉温度超过950℃时,经过均热后钢锭中心部分仍保持一定量(小于6%)的液芯,这时轧制称液芯轧制,液芯轧制有利于节能,减少金属消耗,提高钢坯终轧温度,给下工序进行直接轧制创造有利条件。 钢锭经初轧机轧成钢坯后,一般在高温下经火焰清理机把钢坯表面熔削掉一薄层,以清除表面缺陷(见钢坯火焰清理)。钢坯经剪断机切成要求长度,再经过钢坯称重、打印、冷却、检查及补充清理后入库. 钢坯的冷却方式因钢种而异,有空冷、水冷及缓冷等。有些特殊用途的钢坯(如硅钢坯)需要直接热送到下工序进行热装炉,这时,热钢坯应尽快装入保温车保温,并送往下工序。 需要进一步轧制的大钢坯,在剪去头部后直接送入钢坯连轧机(见连轧钢坯生产)轧成中、小尺寸的钢坯。 (王允禧唐伟林)ChUZhQ初轧(b looming)钢锐加热后在方坯初乳机、板坯初轧机或方一板坯初轧机上轧成钢坯的过程,又称开坯。初轧生产的钢坯即初轧坯主要有方坯和板坯两种,此外还有少量的异形坯及圆坯(见钢坯生产)。初轧方坯(包括矩形坯)作为轨梁轧机和大、中型轧机的坯料,板坯供厚板厂及热轧带钢厂作原料。
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