3) CrMnSi steel
铬锰硅钢
4) silicochrome furnace
硅铬电炉
5) chromosiliconizing
铬硅共渗
1.
Improving Corrosion resistance of Cast Iron by Solid-Gas Chromosiliconizing;
用固气法铬硅共渗提高铸铁的耐蚀性能
2.
In this paper the microstructure and wear resistance of the chromosiliconizing layer on 20 steel with pre-carbonizing were studied.
对 2 0钢预渗碳后固体法渗铬和铬硅共渗渗层的组织和耐磨性进行了试验研究 ;结果表明 ,2 0钢预渗碳后在 940℃下进行铬硅共渗时可以获得均匀致密的渗铬层 ;与普通渗铬层相比较 ,其耐磨性提高 1倍。
3.
The result of thermodynamic calculations showed that Si takes precedence in entering the surface of cast iron at the beginning of chromosiliconizing, which has a good effect on later diffusion of Cr atoms.
通过热力学分析和计算 ,表明固气法铬硅共渗过程初期以硅的渗入为主 ,硅的优先渗入为随后铬的扩散创造了条件。
6) silicochromium
[,silikəu'krəumjəm]
硅铬合金
1.
One-stepprocess(slagprocess)andtwo-stepprocess(slaglessprocess)ofproducing silicochromium are exp ound-ed.
针对生产硅铬合金的“一步法”(有渣法)和“二步法”(少渣法),列举数据和实例进行了论述。
2.
It probes into factors affecting decarbonizing inside and outside 6MVA submerged electric furnace in the whole smelting SiCr process,sums up rational process standard to ensure quality of silicochromium product and to guide the practice.
对6MVA矿热炉在生产硅铬合金冶炼操作全过程中影响炉内脱碳和炉外脱碳等因素进行了探讨 ,总结出确保硅铬合金产品质量的比较合理的工艺规范 ,以此来指导实践。
补充资料：硅铬
1主要内容和适用范围
本标准规定了硅铬合金的技术要求、试验方法、检验规则和质量证明书。
本标准适用于炼钢及铸造时作还原剂和合金剂，精炼铬铁时作还原剂用的硅铬合金。
2引用标准
GB3650铁合金验收、包装、贮达、标志和质量证明书的一般规定
GB4010铁合金化学分析用试样采取法
GB4332铁合金化学分析用试样制备法
GB4699硅铬合金化学分析方法
3技术要求
3.1牌号和化学成分
3.1.1硅铬合金按硅、铬及其杂质含量不同，分为五个牌号，其化学成分应符合表1规定。
表1
牌号化学成分/SiCrCPSⅠⅡ≥≤FeCr30Si40-A40.030.00.020.020.040.01FeCr30Si40-B40.030.00.040.020.040.01FeCr30Si40-C40.030.00.060.020.040.01FeCr30Si40-D40.030.00.100.020.040.01FeCr32Si3535.032.01.00.020.040.013.1.2需方对化学成分有特殊要求，由供需双方另行商定：
3.2物理状态
3.2.1硅铬合金应呈块状或粒状在供方场地交货，其交货粒度范围应符合表2规定。
3.2.2需方对粒度有特殊要求，由需方同供方共同商定。
表2
种类粒度/mm粒度偏差/筛上物筛下物一般粒度10-200≤5≥10
中粒10-100小粒10-504试验方法
4．1取样
化学分析用试样的采取按GB4010进行。
4．2制样
化学分析用试样的制取按GB4332进行。
4．3化学分析
硅铬合金的化学分析方法按GB4699进行。
5检验规则
5．1质量检查和验收
产品的质量检查和验收应符合GB3650的要求。
5．2组批
产品按同一牌号、同一组ā级归为一批交货，一批产品中硅或铬成分的任一种，含量级差不应大于3％。
6包装、贮运、标志和质量证明书
产品的包装、贮运、标志和质量证明书应符合GB3650的要求。
附加说明：
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。
本标准由浙江横山铁合金厂负责起草。
本标准主要起草人肖万盛。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条