补充资料：氧气管道安装

氧气管道安装
installation of oxygen pipe line

yangql guandao anzhuang叙气管道安装(installation of oxygen pipehne)冶金工厂炼铁、炼钢、在线切割、半成品整修等工艺使用大量氧气，需借助氧气管道将其从制氧站经储罐和减压装置送到用户。氧气管道的材质多为碳素钢管;受腐蚀较严重的部位宜用不锈钢管;细直径的也可用铜管或铝管。氧气管道的直径大小不一，用于大型转炉炼钢的输氧管可达35omm。 氧气是一种很强的助燃剂，与煤气等可嫩气体混合后容易发生爆炸，与油脂接触也可能引起自燃或爆炸。为确保安全，氧气管道安装必须做到管线无泄漏，并对管道系统进行严格的脱脂处理和吹洗。 施工准备安装前，要根据设计图纸和氧气管网的有关技术规定，重点做好以下准备工作:(1)制定管道安装方案，确定管材、阀件、垫片等的脱脂方法和管道吹洗工艺。对管道的吊装、组对、焊接、试验作出具体技术规定。(2)作好管材、管件和阀件的质量检验。(3)测定管道中心线及支架基础、埋设件、地沟的位置与标高。 施工程序有先脱脂后安装和先安装后脱脂两种做法，其程序为:(l)先脱脂后安装:管道及附件脱脂~安装~试压~吹洗~通氧试验。(2)先安装后脱脂:管道安装~分段(或整段循环)脱脂~试压~吹洗~通氧试验。 制氧站内的氧气管道、埋地的氧气管道和管线上阀件较多的氧气管道多采用先脱脂后安装法;厂区管网和车间内的配管，多数采用先安装后脱脂法。在管线上有较多阀件的情况下，也可采取先冲洗后试压的做法。 除锈是保证氧气管道安装质量的关键环节之一。氧气管道、阀件、接头等在安装前要对接触氧气的表面进行检查，清除污垢、铁锈和毛刺。除锈方法有酸洗、喷砂、机械除锈、手工刷除锈等。当管道数量大时，以采取酸洗法较好，工序为:酸洗~水洗~中和~水洗与钝化~干燥。酸洗后在管子外表面涂防锈底漆和面漆(焊口部位不涂)，以防返锈。 脱脂保证氧气管道安装质量的关键环节之一。脱脂溶剂有四氛化碳、二氯乙烷、精馏乙醇、三氯乙烯等，以四抓化碳应用较多。四氯化碳、二氯乙烷有毒性和腐蚀性，二氯乙烷、精馏乙醇有易懈、易爆性，使用时要采取防护措施。脱脂地点要通风良好，严禁烟火。 脱脂方法有槽式脱脂法、灌洗法、拉洗法和在线脱脂法等。(l)槽式脱脂法。根据管子的长度与数量制作脱脂槽，槽中放入脱脂剂，将需脱脂的管子和管件置于槽中清洗10~15min，取出进行干燥和封闭。(2)灌洗法。适用于管子和容器，将管子一端用木塞堵严，灌入脱脂剂。再把另一端堵住，进行翻立或转动，使其内表面与脱脂剂接触时间不少于15min。(3)拉洗法。用旧布、铁线作成塞子，浸蘸脱脂剂在管腔内来回拖拉，最后用干布擦拭干净，风干后封闭。(4)在线脱脂法。分非循环脱脂和循环脱脂两种。非循环脱脂是先将管道安装就位，一般以150~200m为一管段分段进行脱脂。

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