补充资料：绝缘试验

    　　检验绝缘材料或电工设备绝缘结构的介电强度（见介质击穿）的试验。绝缘是指利用绝缘材料和构件将电位不等的导体分开，使其没有电连接以保持不同的电位，从而保证带电部件能够正常工作。电工设备的绝缘部分称为绝缘结构、绝缘体或绝缘设备，通常简称为绝缘。绝缘体在实际应用中，不仅起绝缘作用，还常常要起支撑物的作用。绝缘体不仅受电场作用，还有机械应力作用。此外，绝缘体所处的环境是多种多样的，有的曝露于大气中，遭受日晒雨淋及严冬酷暑等自然因素的侵袭；有的密闭于设备之中，处在远高于常温的温度下或非大气的介质之中。所以，从广义来说，绝缘试验应不仅检验电性能，还须检验机械性能、热稳定性能和化学稳定性能等。
　　
　　通常所说的绝缘试验，主要指绝缘体的电性能试验。可分为绝缘耐压试验和绝缘特性试验。绝缘耐压试验是指测定绝缘设备在不同电压下，如工频交流、直流、雷电冲击和操作冲击电压下，能耐受的最大电压。试验结果不外乎耐受和击穿两种可能性，因而称为破坏性试验。这种试验结果的可信度高,但要冒一定风险,而且多次做这种试验，可能会由于累积效应(见固体电介质击穿)而对设备造成一定损害。绝缘特性试验是在较低电压下进行的，一般不会因累积效应而造成设备损害，也不会冒破坏的风险，所以又称非破坏性试验。绝缘特性试验不仅绝缘设备在出厂前做，在运行中还定期做。比较历次试验数据，判断绝缘情况的演变，或根据规程标准，判断绝缘合格或不合格。因此，这种试验又称预防性试验，其试验结论不很明确。为了提高可信度，不仅要比较历次试验记录，还要从不同的试验结果，如绝缘电阻、介质损耗因数、电压分布、局部放电、油的气相色谱分析等，对照分析来做出结论。中国电力部门曾颁布《电气设备交接和预防性试验标准》，这是对非破坏性试验结果作出判断的权威根据。
　　
　　造成绝缘特性劣化的因素很多，性能变化的机理很复杂，从非破坏性试验测得的某一方面参数来作全面判断是比较难的。尤其绝缘设备的电压在提高，容量在增大，内部所用材料在不断更新变化。有些过去行之有效的方法，在新设备、新材料、新条件下使用起来，就不一定还有效。为了确知设备的可靠运行和保证系统的安全供电，绝缘特性试验方法的研究，是急待开展的课题。不仅要探索新的能反映绝缘设备状况的电物理参量，还要从定期停电检测逐步走向在线自动检测。
　　

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