1) industrial resistance furnace
工业用电阻炉
2) industrial electric heater
工业电阻炉
1.
For an industrial electric heater, a time delay discrete model is identified using least squares technique,and the real time control by the control algorithm to the heater is performed.
并针对一工业电阻炉，通过系统辨识的方法得到时滞离散模型，并将所开发的控制算法应用于该电阻炉，实际运行结果表明，炉内温度控制在±１。
3) industrial electric furnace
工业用电炉
4) industrial stove
工业电炉
1.
Fuzzy control system design for industrial stove temperature;
工业电炉温度的模糊控制系统设计
6) industrial furnace
工业用电炉，直接式弧光电炉
补充资料：工业炉:电阻炉
电阻炉
利用电流使炉内电热元件或加热介质发热﹐从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用於金属锻压前加热﹑金属热处理加热﹑千焊﹑粉末冶金烧结﹑玻璃陶瓷焙烧和退火﹑低熔点金属熔化﹑砂型和油漆膜层的乾燥等。
自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后﹐电热法首先用於家用电器﹐后来又用於实验室小电炉。随著镍铬合金的发明﹐到20世纪20年代﹐电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件﹑砌体﹑金属壳体﹑炉门﹑炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉﹔650～1000℃为中温炉﹔1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热﹐电热元件装在风道内﹐通过风机强迫炉内气体循环流动﹐以加强对流传热。电阻炉有室式﹑井式﹑台车式﹑推杆式﹑步进式﹑马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉﹑真空炉﹑流动粒子炉等也都是电阻炉。
电热元件具有很高的耐热性和高温强度﹐很低的电阻温度係数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍-铬合金﹑铬-铝合金﹑钨﹑鉬﹑鉭等﹐一般製成螺旋线﹑波形线﹑波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅﹑二硅化鉬﹑石墨和碳等﹐一般製成棒﹑管﹑板﹑带等形状。电热元件的分布和线路接法﹐依炉子功率大小和炉温要求而定。
电阻炉与火焰炉相比﹐具有结构简单﹑炉温均匀﹑便於控制﹑加热质量好﹑无烟尘﹑无噪声等优点﹐但使用费较高。
利用电流使炉内电热元件或加热介质发热﹐从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用於金属锻压前加热﹑金属热处理加热﹑千焊﹑粉末冶金烧结﹑玻璃陶瓷焙烧和退火﹑低熔点金属熔化﹑砂型和油漆膜层的乾燥等。
自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后﹐电热法首先用於家用电器﹐后来又用於实验室小电炉。随著镍铬合金的发明﹐到20世纪20年代﹐电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件﹑砌体﹑金属壳体﹑炉门﹑炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉﹔650～1000℃为中温炉﹔1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热﹐电热元件装在风道内﹐通过风机强迫炉内气体循环流动﹐以加强对流传热。电阻炉有室式﹑井式﹑台车式﹑推杆式﹑步进式﹑马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉﹑真空炉﹑流动粒子炉等也都是电阻炉。
电热元件具有很高的耐热性和高温强度﹐很低的电阻温度係数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍-铬合金﹑铬-铝合金﹑钨﹑鉬﹑鉭等﹐一般製成螺旋线﹑波形线﹑波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅﹑二硅化鉬﹑石墨和碳等﹐一般製成棒﹑管﹑板﹑带等形状。电热元件的分布和线路接法﹐依炉子功率大小和炉温要求而定。
电阻炉与火焰炉相比﹐具有结构简单﹑炉温均匀﹑便於控制﹑加热质量好﹑无烟尘﹑无噪声等优点﹐但使用费较高。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条