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1)  fruit drops in tin
听装水果糖
2)  sweets packaging
糖果包装
3)  confectionery industry wastewater
糖果废水
1.
A two-step anaerobic reactor treatment system was tested for its ability to remove organic carbon from confectionery industry wastewater.
设计了两段厌氧处理系统来处理糖果废水,该系统由升流式厌氧污泥床(UASB)和降流式厌氧生物滤池(DFAF)组成。
4)  apple in syrup
糖水苹果
5)  compote [英]['kɔmpɔt]  [美]['kɑmpot]
糖煮水果
6)  fruit cube
水果硬糖
补充资料:糖果
      以砂糖、糖浆为主要原料,添加香料、果料、乳制品、凝胶剂或起泡剂等辅料,按一定工艺加工制成的固体甜味食品。
  
  原料  主要有砂糖和糖浆。
  
  砂糖  蔗糖的俗称,是各种糖果的甜源。砂糖是单斜晶系的结晶体,外观为近似方形的白色颗粒。一般砂糖的纯度在99.7%以上。砂糖内蔗糖含量越高越好。纯度高的砂糖在经高温熬煮时,变化较小。
  
  糖浆  制造糖果的另一种甜味料。糖浆又可分为饴糖、转化糖浆、淀粉糖浆和高麦芽糖浆等。①饴糖:是在砂糖生产技术发明以前,中国早就应用的甜味料(见制糖技术史)。饴糖的主要原料是籼米、糯米、梗米或玉米。利用大麦发芽后产生的淀粉酶来分解米饭中的淀粉以产生糖分,经过滤、浓缩而成一种浅棕色的、粘稠的、甜味温和的半透明的糖浆,即为饴糖。饴糖主要含麦芽糖,还含有一定量的糊精,糊精没有甜味。低浓度的饴糖易变质。②转化糖浆:蔗糖经过酸或酶在一定的温度和时间下作用,产生等量的葡萄糖和果糖而成。转化糖浆呈浅黄色,贮存期间色泽会进一步加深。风味近似蜂蜜,具有较高的溶解度和吸水性,粘度低。为便于保存,转化糖浆的浓度宜保持在75%左右,其转化糖含量要求不低于总干物质的95%。③淀粉糖浆:又称葡萄糖浆、液体葡萄糖和化学糖稀等。它是制造糖果的另一种重要甜味料。一般淀粉糖浆是淀粉加酸或酶不同程度水解的产物,含有糊精、低聚糖、麦芽糖和葡萄糖。由于淀粉原料、性质、水解条件不尽相同,因此,淀粉糖浆所含上述 4种糖的比例不可能完全一致。这些成分的特点是粘度大,甜度低,不结晶或难于结晶。一般在生产中使用的淀粉糖浆要求浓度为43~45°Be′(相当于折光计在25℃时测定的百分浓度80~85%);葡萄糖值(D.E.值)为42~44%,中等转化的为52~54%,高度转化的为60~62%;酸碱度一般为4.8~5.5%;应透明无色(或浅黄色),无异味。淀粉糖浆能经受的温度极限(即在此温度下色泽转深而不焦化)为 140℃。淀粉糖浆具有温和的甜味,其甜度随葡萄糖值的增加而增加;粘度则相反,随葡萄糖值增加而减少。④高麦芽糖浆:用β-淀粉酶和异淀粉酶水解淀粉得到的含麦芽糖量占总干物质70%以上甚至达到80%以上的产品。
  
  制造工艺  多数糖果为多种糖的高浓缩制品,添加油脂、乳品、可可、果仁、食用胶或充气等,使处于多相分散体、产生不同品质结构的特征。
  
  糖果的种类多种多样,其熬煮浓缩过程的工艺原理相同。以硬糖为例,其工艺过程为:
  
  
  
   
  
  配料  蔗糖是无透色明的晶体。如加水溶化,再加热蒸发,当溶液达到过饱和的程度时,蔗糖分子会整齐排列,重新形成结晶。这一自然现象,和糖果制造的要求恰恰相反。因此,必须配入适量的糖浆,使糖溶液中的葡萄糖、果糖、麦芽糖、糊精等分子,混合在蔗糖分子之间,阻碍蔗糖分子结晶。糖浆的比例必须适当,如还原糖含量不足,不能防止结晶;如还原糖比例过高,成品的吸湿性强,容易从空气中吸收水分,轻者在吸收水分以后,蔗糖缓慢结晶,俗称"返砂",重者潮解成粘液,俗称"发烊"。
  
  溶糖  加适量的水,使砂糖迅速溶化,并和糖浆均匀混合。加水量不足,残留的砂糖将成为晶核,引起重结晶;加水过量,又将延长加热蒸发的时间,促使蔗糖发生化学变化,并浪费能源。加水量通常为配方物料总固形物的30~35%。
  
  熬煮  是硬糖工艺中的关键,?康氖前烟侨芤褐械乃志×空舴⒊ァ0咎堑纳璞阜殖Q拱局蠛驼婵瞻局罅街帧"俪Q拱局螅阂话阋酝萜鳎苯佑妹骰鸺尤龋且何露人孀排ǘ鹊脑黾佣?,最终上升到150~168℃时,停止加热,这时残留水分为2~3%,必须立即倾倒在冷却台上,进行冷却。常压熬煮因温度高,一部分蔗糖转化并进一步分解,所以颜色加深,而且吸水性增强,影响成品的保藏性。②真空熬煮:可以降低糖液的沸点,减少蔗糖的分解和变化。常用的熬糖装置由一套真空系统和熬糖锅组成。用真空锅熬制的产品颜色浅、风味正、保藏性较好。
  
  冷却和调和  过去是将糖坯倾倒在金属冷却台面上进行。当糖坯冷却到一定程度,尚保持流动状态时,添加适量的香精、色素和调味料(例如水果糖用柠檬酸,奶油糖用奶油等),再进一步翻拌均匀。现代糖果的冷却工序是在运输带上连续进行。
  
  成型和包装 调和工序以后,当糖膏冷却到70~80℃时,已呈半固体状态,具有可塑性的特征,用连续化的成型机械制成硬糖。糖果包装除具有一般商品的包装作用外,尤其要考虑到防止糖果从空气中吸水潮解或结晶。糖果包装有单块小包装、袋装和盒装,再外层要有纸箱包装。单块小包装材料要有良好的印刷性、折叠性、封合性、低透氧性、低透水性和耐撕性等。
  
  种类  根据辅料、工艺和口味特点,糖果可分为以下几类。其中硬糖、奶糖、软糖、蛋白糖、乳脂糖、夹心糖等所用的主要原料均为砂糖、淀粉糖浆(或饴糖)。
  
  硬糖  添加适量香精香料、乳制品或果仁等辅料加工制成的一种脆性糖果。按加工工艺和特性,又可分成坚脆型和酥脆型两种。坚脆型硬糖包括4个品种:①水果味的柠檬、菠萝、橘子、香蕉硬糖等。②清凉味的薄荷硬糖等。③果仁味的松子、花生、芝麻硬糖等。④乳脂味的椰子糖、话梅糖、脆香糖等。酥脆型包括 2个品种:①微孔的拉白棍糖、拉白粽糖等。②中孔的泡泡糖、藕丝糖、空芯糖等。
  
  奶糖  添加适量油脂、乳制品、香料等,用明胶作胶体加工而成低度充气的糖果。按加工工艺分胶质型和非胶质型两种。前者具有较强韧性和弹性,后者弹性较小或有微粒结晶,两种均有奶味、果味、可可味和咖啡味等品种。
  
  软糖 用琼脂、淀粉、明胶等作凝胶剂,经熬制、浇模成型,含水分较高、质地柔软的糖果。可分成3类:①琼脂型,包括长方块的水晶软糖和半球形、卷筒形、色方三块等花色软糖。②淀粉型,包括橘子、菠萝等软糖,高粱饴和松子、胡桃等果仁软糖。③明胶型,如棉花糖等。
  
  蛋白糖 添加适量油脂、乳制品、果料、香料等,用蛋白作主要发泡剂或加少量明胶经充分搅拌,加工而成中度充气、剖面有均匀微孔的糖果。分奶味果仁型和果仁型两类。
  
  乳脂糖  添加油脂及乳制品,经搅拌制成具有焦香味的糖果。按工艺及配方分胶质乳脂糖(又名太妃)及砂质乳脂糖(又名法奇)两类。它们均具有组织细腻、润滑的特性。前者较有咀嚼性,后者稍具咀嚼性并略有均匀细小结晶。乳脂糖有鲜奶、果味、可可味和咖啡味等品种。
  
  夹心糖  以砂糖、淀粉糖浆(或饴糖)为主要原料,经熬制成糖坯作外皮,用糖粉、果酱、果仁酱、乳制品、可可粉等做成各种馅心,包裹轧制而成,或以糖料加入各种酒类注模而成的糖果。分酥心型(如花生、芝麻酥心等)、酱心型(如苹果酱、橘酱夹心等)、粉心型(如维生素、果粉、芝麻屑心等)和酒心型4类。
  
  抛光糖  以各种糖料或果料为糖心,用糖粉和糖浆作糖衣,经抛光而成表面有光泽的糖果。有弹子糖、珍珠糖和纽扣糖等品种。
  
  粉糖(生糖)  以白糖粉为主要原料,添加适量香料、调味料经粘合压制而成各种形态的糖果。有薄荷粉糖片、水果粉糖片和钙质粉糖片等品种。
  
  胶基糖  以胶基(无味、耐咀嚼而不溶解于唾液的胶状物,主要含人心果树的树胶或合成树胶)、糖粉、淀粉浆等为主要原料,配以香料、调味料经压制而成的糖果。有胶姆型(留兰香、鲜果汁等味),和泡泡型(水果味)两类。
  
  发展趋势  主要有5点:①品种花色多样化,以适应多层次需要。②研究低甜度和保健性能。③提高卫生水平,广泛应用自动连续生产设备。④开发方便、经济美观的包装材料和方法。⑤研究开发新原料以及因地制宜的资源利用。
  

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参考词条