1) flat forming tool
棱形成形车刀
2) Arris formed turning tool
棱体成形车刀
1.
Research on date process method of automatic designing arris formed turning tool CAD systems;
棱体成形车刀CAD自动设计数据处理的研究
2.
Adopting the embedded developing language AutoLISP of the AutoCAD and using AutoCAD2002 as a platform, the Arris formed turning tool parameter CAD system was developed.
采用了AutoCAD的嵌入式开发语言AutoLISP,以AutoCAD2002forWindows为开发平台,研制开发了棱体成形车刀参数化CAD系统,设计了各功能子模块,完成了图形用户界面设计、参数计算程序设计,建立了自定义函数库、数据管理系统和图形系统。
3) Prismatic-formed Turning Tools
棱体成形车刀
1.
The CAD System of High Precision Prismatic-formed Turning Tools Based on UG;
基于UG的高精度棱体成形车刀CAD系统
2.
CAD/CAM system of high precision prismatic-formed turning tools based on UG;
基于UG的高精度棱体成形车刀CAD/CAM系统
4) formed turning tool
成形车刀
1.
NET and UG as the secondary development platform,a high precise CAD system for circular formed turning tools was developed.
NET和UG设计软件为二次开发平台,开发了高精度圆体成形车刀设计系统。
2.
And then the 3D solid model of the formed turning tool are made in accordance with the relative position between the workpiece and the tool.
利用CAD系统的三维实体造型功能 ,由工件的二维廓形生成三维实体模型 ,按照刀具和工件的相对位置关系进一步生成棱体成形车刀的三维实体模型 ,进而直接生成棱体成形车刀的廓形及其参数。
5) formed turning tools
成形车刀
1.
The detailed implementation procedure of parameter design of the formed turning tools based on the feature sculpting of SolidWorks is also discussed.
介绍了SolidWorks软件的功能特点 ,讨论了基于SolidWorks特征造型的成形车刀参数化设计的具体实现过程。
6) forming turning tool
成形车刀
1.
A new graphing design method for profiles of forming turning tools by using AutoCAD 2000 is put forward.
提出利用AutoCAD 2 0 0 0对成形车刀截形进行作图设计 ,讨论了棱体和圆体成形车刀截形的作图设计原理和方法 ,并举例说明了棱体成形车刀工作图的设计步
2.
A CAD system for flat forming turning tools is developed by means of the further development of AutoCAD with Visual C++6.
0对AutoCAD进行二次开发 ,开发了棱体成形车刀计算机辅助设计系统。
补充资料:多面棱体
具有准确夹角的正棱柱形量规 (图1)。它的测量面具有良好的光学反射性能。测量面数一般为8、12、24和36等,最多可达72面。它常用于检定角度测量工具,例如光学分度头、回转工作台、多齿分度台等,检定时,利用自准直仪读数(图2?6嗝胬馓迨窃?20世纪40年代由英国的C.O.泰勒森设计的。一般采用轴承钢和氮化钢等制造,测量面是最后在钢面上研磨出来的;也有采用光学玻璃、石英等透明材料制造的,但在测量面上要镀膜以增强其反射性能。后来又出现周边上装有光学反射镜的组合式多面棱体。多面棱体各夹角的制造允许误差一般为 1″~3″,测量面的平面度误差在0.03~0.1微米以内。由于它具有封闭圆周角的特性,所以不需要与角度基准比较,而用两个自准直仪利用全组合法(见角度测量)测量和计算出各夹角的偏差值,在使用时加以修正,以得到更高的测量精度。多面棱体各夹角的检定误差一般小于±1″,很准确的可以达到±0.3″以内。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条