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1)  finish roll
给油辊
2)  kiss rall
给油辊;单面给液辊;单面上胶辊
3)  convex roller
进给辊子
1.
In the light of this problem,discussed the resdution to shaping problem of convex roller being processed by the ultra-precision grinder,drawing up the method of calculating the roller shaping progress numerically by correct grinding and filled up the blank of general method in designing ultra-precision grinder.
针对超精加工机床辊子装置的计算都具有近似性,很难估算计算误差,讨论了无心超精加工机床加工外凸滚子成形时,机床辊子的解析解,拟订了超精加工机床进给辊子成形的算法,弥补了设计无心超精加工机床进给装置一般方法不能进行准确计算的缺陷,采用此方法可以使机床多波度辊子各段具有更为理想的廓形,大大提高了制造外凸度滚子的精度。
4)  roll feeding
辊轮进给
1.
The working mechanism, heating method and roll feeding method of hot spinning are briefly introduced.
简介了热旋压的工作机理,加热方法和辊轮进给方法。
5)  colour furnisher;colour furnishing roller,furnisher
给浆辊
6)  damping fed roller
给水辊
补充资料:缓进给磨削
      用减小进给量、加大磨削深度的办法提高金属切除率的高效率磨削。一般在特制的卧轴平面磨床上,用砂轮周边以大的切削深度 (е=1~20毫米)和慢的进给速度(vW=10~300毫米/分)进行平面或成形磨削(见图),砂轮线速度v=30米/秒左右。缓进给磨削适合于加工各种成形表面和沟槽,特别是淬硬钢和高温合金等高硬度、高强度的难加工金属材料的工件,如燃气透平叶片榫齿等。用这种方法可以从工件毛坯直接磨出所要求的表面形状和尺寸,既能提高效率,又能保证加工质量。由于磨削深度大,砂轮与工件的接触弧长比普通磨削大几倍至几十倍,磨削力、磨削功率和磨削热大幅度增加,故要求机床刚度好、功率大,并设有高压大流量的切削液喷射冷却系统,以便有效地冷却工件,冲走磨屑。缓进给磨削大多采用陶瓷结合剂的大气孔、松组织的超软普通磨料砂轮,以保证良好的自锐性、足够的容屑空间和避免工件表面烧伤;也可采用聚氨脂树脂结合剂砂轮或超硬磨料砂轮。这种磨削的加工效率可比普通磨削高1~5倍, 磨削精度可达2~5微米,表面粗糙度达Ra1.25~0.16微米。
  

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