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1)  electrochemical surface grinding machine
电化学平面磨床
2)  electrochemical grinder
电化学磨床
3)  Surface Grinder
平面磨床
1.
Based on the state-of-the-art of structural analysis of machine tool, considering the lower of process precision of surface grinder, the static and dynamic analysis were performed to components and complete of grinder, using ANSYS FEA software, improvement projects were proposed, also the optimization was carried out and has validated the feasibility of improvement projects.
本文在总结机床结构分析发展现状的基础上,针对某型平面磨床加工精度不高的问题,利用ANSYS有限元软件对其部件及整机结构进行了静、动态分析,提出改进方案,进行优化分析,并对改进后的结构进行了验证。
4)  surface-grinding machine
平面磨床
1.
Improvement on electric lines of M7475B surface-grinding machine;
M7475B平面磨床电气线路改进
2.
Application of hellow cylindrical roller bearing in surface-grinding machine;
空心圆柱滚子轴承在平面磨床上的应用
5)  Surface grinding machine
平面磨床
1.
In this paper, a successfully studied and developed NC system based on PC - BUS IPC for surface grinding machine, mainly its overall scheme, software and hardware construction, is introduced.
介绍了已研制成功的基于PC总线工控机的平面磨床数控系统的总体设计方案和软硬件组织,运转实验和测试结果表明,该系统控制精度高、性能可靠、操作直观方便,完全实现了预期的设计目的和要求。
2.
In order to improve the dynamic characteristics of one kind of large-scale CNC gantry surface grinding machine, the finite element modeling and complex eigenvalue analysis are carried on the whole plane grinding machine.
为进一步改善某大型数控龙门式平面磨床的动态性能,对该平面磨床整机进行了有限元建模和复特征值分析,重点分析了该机床的前十阶固有频率、模态阻尼比以及振型,通过对各阶振型的分析,找出了机床动态特性薄弱部件——立柱。
6)  grinding machine
平面磨床
1.
Static Stiffness Analysis for the MGK7350 Surface Grinding Machine
MGK7350平面磨床静刚度分析
2.
The static stiffness of the grinding machine structure not only influences the machining accuracy and service life, but also restricts the exertion of the high-efficiency performance.
本论文以MGK7350数控高精度卧轴圆台平面磨床为研究对象,分别对整机的静刚度、机床主要移动部件在不同移动位置时的机床静刚度的变化以及不同结构布局下的机床静刚度进行有限元分析,找出了影响该平面磨床静刚度的薄弱环节,并提出了结构修改建议。
补充资料:电化学动力学
      由于电化学的反应必须在电极的金属|电解质界面上才能进行,电化学动力学的主要对象是电极反应动力学。电极反应是一种非均相化学反应,所以电极反应动力学的方法与非均相化学反应动力学很类似。它的反应历程必须包括金属|电解质界面上的迁越步骤(见迁越超电势)和扩散步骤(见扩散超电势)。迁越步骤是电极反应区别于其他非均相化学反应的标志,是电极反应的基本步骤。为使迁越步骤能持续进行,反应物必须从电解质本体扩散到电极界面;生成物也必须扩散离去,这是与非均相化学反应类似的。此外,在液相电解质中也可能在迁越步骤的前后发生前置反应和后续反应等化学反应步骤。在电极金属表面也可能发生固相的形成和溶解步骤。如果形成的物相是金属,这就是电(沉)积过程(见电镀);如果是绝缘体或半导体,则电极金属可能被钝化(见金属钝化)或产生光电效应(见光电化学和半导体电化学)。特别要提出的是在电极界面上经常发生的吸附现象,它能改变电极界面结构并对电极过程产生明显的干扰。它可以促进化学反应(见电催化),也可以阻滞电极反应,如金属腐蚀中缓蚀剂的作用。
  
  以上各步骤所需的超电势可以分别称为迁越超电势ηCT、扩散超电势ηd、反应超电势ηrd和 ηr合称为浓差极化)等等。电极反应总的超电势应是各串联步骤超电势之和,其中"速控步骤"的超电势是主导的。但在实际测量过程中,电极电势(位)是相对于某一参比电极进行测量的,在参比电极的鲁金毛细管口到工作电极的金属表面这一段距离间,通电时存在欧姆电势(即电位降,停电时消失),这就是电阻极化。电阻极化是因电解液的电阻(与电池的设计有关)和可能存在的金属表面被膜的电阻引起的,它与电极反应无关,故计算总超电势时应予扣除,或在测量时进行校正。
  
  总之,电极反应往往是相当复杂的过程。电极反应动力学的任务就是根据实验事实,包括利用各种稳态技术和暂态技术的电化学研究方法获得的各类极化曲线(见极化和超电势)和电化学参数,以及利用各种非电化学方法所得信息,推断反应历程和"速率控制步骤"(简称速控步骤),得出动力学方程,并与根据动力学理论得到的各个基元步骤的动力学特征进行对比,从而推论出合理的电极反应机理,以便最终为生产实际提供控制电化学过程的依据。
  
  

参考书目
   查全性著:《电极过程动力学导论》,科学出版社,北京,1976。
  

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