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1)  corrugaton rolling mill
瓦楞轧机
2)  corrugating rolling mill
瓦楞板轧机
3)  corrugating machine
瓦楞机
1.
The equation of the centre distance change when the corrugating machine moves accurately was deducted,which describes the displacement,speed,and acceleration.
为此导出了瓦楞机工作过程中各辊间中心距位移、速度及加速度的方程,对于进一步分析瓦楞辊的啮合运动学及其动力学奠定了理论基础。
4)  corrugating machine system
瓦楞机
1.
The torsional vibration s dynamic model of corrugating machine system was established utilizing the transition matrix method to solves the dynamic equation and gets natural frequencies and circular frequencies of the torsional vibration.
利用传递矩阵建模方法,建立了瓦楞机系统扭转振动的动力学模型,进行了动力学方程求解,得到了系统扭转振动的固有频率和圆频率。
5)  Corrugating roll mechanism
瓦楞辊机构
1.
Through analogizing the full working condition of the corrugating roll mechanism,and the constrains of added force,geometry and temperature field,and setting a finite element model to be analyzed,we can find out the displacement in any of the cross section vertical to the axis.
通过模拟瓦楞辊机构的全工作状态、附加力的约束、几何约束、温度场的约束等建立有限元模型进行分析,从而获得了垂直于轴线任一截面上的位移 本文将这些位移与瓦楞辊端截面位移之差定义为各截面的凸度,各截面凸度连线便是凸度曲
6)  corrugation former
瓦楞成型机
补充资料:瓦楞纸板设备--双面机的操作与应用
 在瓦楞纸板生产线中,双面机是完成瓦楞纸板成型的重要的设备。当各单面机瓦楞纸楞顶经涂胶后与面纸同时、同速进入双面机在一定的压力、温度作用下完成纸板加热粘合,冷却成型。因此双面机是影响纸板粘合质量、耐压强度等指标非常重要的设备。

通常所说的双面机主要包括三部分

(1)前段的热板部
(2)后段的冷却部
(3)驱动部(包括瓦楞纸板传送带),与瓦楞单面机的机械结构以及电脑分切压痕机的电器控制系统相比,相对简单,因此双面机的操作,维护检测等工作往往得不到瓦楞纸板工作人员的重视,造成生产的纸板的质量问题.

一 热板部机械结构:

热板部主要包括:

(1)热板
(2)重力辊或热触板及升降导杆
(3)上输送带及调整装置
(4)蒸汽管道

   (1)热板—般采用钢板焊接而成,外形像长方形箱子。长度与生产线幅宽相对应,宽度为600mm,高度大约为200mm,并能够在蒸汽压力及相应温度下保持足够的强度和刚度。根据瓦楞纸板线的生产车速、工作幅宽不同,双面机热板的数量有所不同,般为12—21块。在高速瓦楞纸板线中为了保证在高车速下纸板的优质粘合,双面机热板部应足够长、热板数量足够多。特别是选购采用重力辊系统的双面机时,热板数量以及重力辊的间隔度会大大影响生产线的速度。热板呈水平排列且每块热板表面同等高度,安装或调整时使用水平仪保证热板的绝对水平。在平时的生产中要保证热板表面的清洁,如果热板表面粘有糊胶应立即清除,并且要注意热板表面不能被划伤。热板在工作前后的温差大,伸长也大,所以热板安装在机架上时一端用螺丝固定,另—端可以游动,这样热板在热胀冷缩中不受限制。

   (2)重力辊足保证纸板完好粘合而施加压力的棍子,安装在热板上部通过传送带向纸板施压。每块热板上的重力辊为一组,每组大约6根重力辊。重力辊压力足可以调整的,与热板的间隙同样可以根据生产不同层数的纸板(如A楞间隙高度为
 
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