2) complete equipment for fibre board plant
纤维板厂成套设备
3) low density fiberboard
软质纤维板
1.
After reviewing this technology from previous studies,the authors designed an orthogonal experiment to optimize the process parameters for making low density fiberboard.
闭式喷蒸热压克服了蒸汽泄漏的缺点,适合用于软质纤维板的生产。
4) complete equipment for manufacturing hard board
硬纸板成套设备
5) complete equipment for manufacturing particle board
刨花板成套设备
6) plywood complete equipment
胶合板成套设备
补充资料：纤维板
| 纤维板 fibre board 由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和（或）添加剂。具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛 。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。 根据板坯成型工艺分成湿法纤维板、干法纤维板、定向纤维板等；按后期处理方法不同又分普通纤维板和油处理纤维板等；但通常按产品密度分非压缩型和压缩型两大类：非压缩型产品为软质纤维板，密度小于0.4克／厘米3，质轻 ，空隙率大，有良好的隔热性和吸声性，多用作公共建筑物内部的覆盖材料；经过特殊处理得到孔隙更多的轻质纤维板 ，具有吸附性能，用于净化空气；压缩型产品有：①中密度纤维板，又称半硬质纤维板。密度0.4～0.8克／厘米3，结构均匀，密度和强度适中，有较好的再加工性，产品厚度范围较宽，应用广泛。②硬质纤维板。密度大于0.8克／厘米3 ，产品厚度范围较小，在3～8毫米，强度较高，多用于建筑 、船舶和车厢等制造业。 纤维板生产工艺分湿法、干法、半干法3种。基本工艺流程为纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理等。湿法生产工艺是以水作为纤维运输的载体，利用纤维之间相互交织产生的摩擦力、纤维表面分子之间产生的结合力和纤维含有物产生的胶结力等作用下，制成一定强度的纤维板 。干法生产工艺是以空气为纤维运输载体，纤维制备是用一次分离法，一般不经精磨，需施加胶粘剂，板坯成型之前纤维要经干燥，热压成板后通常不再热处理，其他工艺与湿法同。半干法生产工艺也用气流成型，纤维不经干燥而保持高含水率，不用或少用胶料，因而半干法克服了干法和湿法的主要缺点而保持其部分优点，但湿纤维易结团，成型困难，板坯密度均匀性差，产品质量较难保证。 |
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参考词条