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1)  chlorphenesin
氯苯甘油醚
2)  Chlorphenesin
氯苯甘醚
3)  phenyl glycidyl ether
苯基缩水甘油醚
1.
The N-butyl pyridine tetrafluoroborate(BF4) ionic liquid was synthesized,which was used to prepare the phenyl glycidyl ether as solvent and catalyst.
合成了N-正丁基吡啶氟硼酸盐([BPy]BF4)离子液体,并将(BPy)BF4作为溶剂和催化剂用于苯基缩水甘油醚的合成反应。
2.
Graft polymerization of phenyl glycidyl ether(PGE) and γ-butyrolactone(γ-BL) onto starch acetate was carried out through anionic ring-opening polymerization using naphthalene-sodium complex as initiator in polar solvent.
研究了以萘钠为引发剂 ,在淀粉乙酸酯上进行苯基缩水甘油醚 (PGE)、γ-丁内酯 (γ- BL)开环接枝聚合的反应。
4)  phenyl glycidyl ether
缩水甘油苯基醚
1.
The strain showed an activity of epoxide hydrolase that could catalyze the asymmetric hydrolysis of phenyl glycidyl ether.
从土壤中筛选出一株能将模型底物缩水甘油苯基醚水解为3-苯氧基-1,2-丙二醇的环氧化物水解酶的芽孢杆菌H-14-1。
5)  glycerin α-monophenyl ether
甘油-α-一苯醚
6)  chlorphenesin carbamate
氯苯甘油氨酯
1.
Objective: To determine the content of toluene, the residual organic volatile solvent, inchlorphenesin carbamate material.
目的:测定氯苯甘油氨酯原料药中残留有机溶剂甲苯的含量。
补充资料:氯苯
      直接氯化法  用苯直接氯化制氯苯的方法,是英国于1909年首先进行工业化生产的,并一直沿用至今。反应式为:
  
   有气相法和液相法两种。①气相法,反应温度400~500℃,成本高于液相法,故已被淘汰。②液相法,通常用三氯化铁催化,但在生成氯苯的同时,还伴有多氯苯生成。其相对速度常数如下:从以上的相对速度常数可知,如能在反应过程中维持苯有较高的浓度,而使氯苯的浓度较低,则可控制多氯苯的生成。为此可采用多釜串联或接近活塞流的管式反应器连续操作。氯化是放热反应,可用载热体移出反应热。但更好的方法是使反应在液体的沸点下进行。此时,一部分过量的苯和少量氯苯气化,带走大量热量,可使反应器的生产能力增加。反应产物中含有氯化氢,在蒸馏前要用氢氧化钠溶液中和。
  
  氧氯化法  由德国拉西公司于1932年开发成功。其反应式为:
  
  
   反应是在275℃和常压下于气相中进行的,催化剂为铜-氧化铝。为了抑制多氯苯的生成,所用的苯需大大过量。尽管如此,还会生成5%~8%的二氯苯,而氯化氢被全部用完。
  
  本法主要是在拉西法制苯酚过程中应用,由于拉西法制苯酚已被淘汰,此法也已不再采用。
  

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