1) rotary drum mixer
转筒式拌和机
3) rotary retort
转筒
1.
The properties、structure and special features of the horizontal rotary retort continuous baking furnace were described in detail.
详述卧式转筒连续烘干炉的性能、结构及特点,大批量烘干和焙烧,具有强烈俯蚀性的特种细粉,其生产率(500kg/d)高,温度([450±3)]℃均匀,物料烘干处理时传热面积大,搅拌充分均匀自动装卸料时间短且无粉尘飞扬,炉子具有快冷装置运行平稳无燥音,经排烟及除尘装置可使烟气大大净化并可使烟气带出的少量粉料绝大部分回收。
7) cylindrical vessel
回转筒体
1.
An automatic pattern type welding machine is designed in order to weld outer closing seams of circular and noncircular cylindrical vessels.
针对圆及非圆回转筒体外环缝的焊接,设计了一种靠模式自动焊接机,该自动焊机由单片机开发的控制系统控制,结构简单,焊接效率高,质量稳定,且自动化程度高。
8) biological drum
生物转筒
1.
Novel and highly effective wastewater treatment facility—integral biological drum reactor;
新型高效污水处理设备——集成一体化生物转筒反应器
10) rotating drum shaft
转筒轴
1.
In this paper, fuzzy reliability theory is used to conduct strength analysis of the tractor rotating drum shaft to solve its failure problem.
针对拖牵机转筒轴时有失效的情况,运用模糊可靠性设计理论对轴的强度进行分析,找出了转筒轴因可靠度不足而断裂的原因,并提出了解决问题的措施,为电力设备的定期检查和维修提供了有利依据。
补充资料:蒸汽管加热转筒干燥机
|
工作原理 蒸汽管加热转筒干燥机(又名蒸汽煅烧炉)是在转筒内以同心圆方式排列1~3圈加热管,其一端安装在干燥机出口处集管箱的排水分离室上;另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体由蒸汽轴颈管加入,通过集管箱分配给各加热管,而冷凝水则借干燥机的倾斜度汇集之集管箱内,又蒸汽轴颈管排出。物料在干燥机内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥,并借助干燥机的倾斜度从较高一端向较低一端移动,从设在端部的排料斗排出。 特 点 蒸汽管加热转筒干燥机除具有常规转筒干燥机的所有优点外还具有如下特点:
加热面积大,蒸汽管采用翅片管,加热面积可达500m2以上。 热效率高。 通过自身的返料机构返料,降低物料粘度,可干燥粘性物料。
应用范围:
精细化工:氢氧化镁(铝)、三(二)盐基硫酸铅、分子筛、4(3)A沸石、 白碳黑、二元酸、代森锰锌、丙稀、硅胶、硬脂酸盐、各种碳酸盐、各类重金属盐等。 染 料:颜料及中间体:酞青蓝、氧化铁红(黄,黑)、群青、直接黑、冻黄 G、蒽醌、H酸、J酸、DSD酸等。 农药及中间体:施加乐、苯赛草胺、杀虫单、阿特拉津、农药杀虫剂、巴单、农药杀菌剂等。
基本尺寸
型号 | Ф*δ*L | A | B | C | D1 | D2 | L1 | H1 | H2 | H3 | Ⅰ | Ф1800*14*16000 | 8198 | 1335 | 3000 | 1880 | 1650 | 21527 | 1880 | 1200 | 1880 | Ⅱ | Ⅲ | Ф1100*10*10000 | 835 | 5280 | 1500 | 1300 | 650 | 12445 | 1270 | 600 | 14600 | Ⅳ | Ф1800*14*17000 | 8300 | 1300 | 3050 | 1900 | 1650 | 21527 | 1200 | 1200 | 1540 | Ⅴ | Ф1350*12*14500 | 7100 | 1312 | 2698 | 1280 | 1280 | 17725 | 1200 | 1200 | 15400 | Ⅵ | Ф2000*14*20960 | 10525 | 1475 | 4460 | 1767 | 2540 | 24024 | 2230 | 1500 | 1600 | Ⅶ | Ф2500*25*27000 | 12950 | 1850 | 5500 | 2170 | 2380 | 31303 | 2350 | 1900 | 2000 |
外形图
技术参数
型号 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | Ⅵ | Ⅶ | Ⅷ | 规格尺寸mm | Ф1800*16000 | 1800*16000 | 1100*10000 | 1800*17000 | 1350*14500 | 2000*20960 | 2500*27000 | 2500*27000 | 适用范围(万吨/年) | 2-4 | 2-4 | 0.5-1 | 2-4 | 1-2 | 4-6 | 8-10 | 8-10 | 操作压力(管/炉) | 2.5/常压 | 2.5/常压 | 1.2/常压 | 2.5/常压 | 2.45/常压 | 2.75/常压 | 2.53/常压 | 2.5/常压 | 操作温度(管/炉) | <240/170-180 | <240/170-180 | 187/150 | <240/160-200 | 300/180 | 273/200 | 330/200 | 250/200 | 传热面积(m2) | 650 | 650 | 90 | 650 | 264 | 930 | 2100 | 2100 | 转速(r/min) | 7.7/0.39 | 7.7/0.39 | 7.36/0.37 | 7.7/0.35 | 7.7/0.37 | 6.14/0.32 | 5.2/0.26 | 7.04/0.27 | 生产能力(t/d) | 120 | 120 | 25-30 | 120 | 40 | 150 | 350 | 350 | 主传动 | 电动机 | Y180M-8 45kw | JO291-8 40kw | JR71-8 10kw | JR91-8 40kw | Y250M-8 30kw | Y280M-6-TH 55kw | Y315M2-6 110kw | Y315M2-6 110KW | 减速机 | ZL65-9-I | ZL65-9-I | JZQ500-Ⅶ7Z | LQ650-Ⅶ-7Y | ZL65-0-I | ZLH75-25-I | ZLH100-20-I | ZLH100-16-I | 慢传动 | 电动机 | Y132M-8 3KW | JO241-8 2.2KW | JO231-4-W 2.2KW | JO241-8 2.2KW | Y132S-8 2.2KW | Y112M-4-TH 4KM | YA11 KM | YA 11KM | 减速机 | ZL25-10-Ⅱ | ZL25-10-Ⅱ | JZQ250-Ⅱ-2Z | LQ250-Ⅵ-3Y | ZL25-10-Ⅱ | XWD4-5-1/29 | XWD11-7-1/29 | XWD11-7-1/35 | 进碱传动 | 电动机 | Y160L-8 7.5KW | JO262-8 7.5KW | JO222-4-2 1.5KW | KO252-4 K0KW | Y160L-8 5.5KW | Y180L-81TH 11KW | Y160L-4 15KW | Y180M-4 18.5KW | 减速机 | WHC16-8-IF | | JZQ250-Ⅵ-2Z | ZQ40-6-IZ | WHC16-8-IF | | ZDH20-5 Ⅵ | BWD18.5-6-23 | 出碱传动 | 电动机 | Y132M2-6 5.5KW | JO251-8 5.5KW | JO222-4-W 1.5KW | JO252-4 7.5KW | Y132M2-6 3KW | Y132M-485-TH 75KW | YA 7.5KW | Y160L-4 18.5 | 减速机 | JZQ250-IX-IX | JZQ250-IX-IX | JZQ250-VI-2Z | JZQ35-9-IZ | JZQ250-IX-IX | BWD7.5-3-15 | XWD7.5-7-1/25 | ZDH20-5 VI | 设备净重(kg) | 54647 | 53512 | 16895 | 58876 | 33783 | 78006 | 175000 | 182475 |
|
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条