补充资料：还原膨胀性

还原膨胀性
reduction swellability

huanyuan PengZhangxing还原膨胀性(reduetion swellability)铁矿石球团在还原过程中产生体积膨胀的性能。它是球团矿的一种重要冶金特性。通常以球团矿在高炉炼铁过程中的高炉中温区还原前后体积变化的百分率作为还原膨胀性的指标。20世纪60年代初期，日本高炉大量使用马尔康纳球团矿、瑞典高炉使用马尔姆贝尔格球团矿冶炼。由于这些球团矿在低中温区还原过程中.产生异常体积膨胀与粉化，导致高炉炉况失常，此后，铁矿石球团矿的还原膨胀性就成了冶金界广泛重视的课题，并把它列为铁矿石球团矿冶金性能常规检验项目之一。一般认为膨胀率在20%以内的球团矿，高炉使用没有困难;膨胀率在20写~40%时，球团矿在高炉炉料中的使用比例不得超过65%;当膨胀率超过40%时，即使高炉炉料的使用比例不超过65%，且高炉处于低风量生产，高炉作业仍很不稳定。 还原膨胀机理球团矿的还原膨胀特性见图1，颧囊薰黝瓢 还原过程可分为3个阶段。第1阶段，FeZO3还原为碱度(CaO/5102)在0.1一0.6时，特别是在0.4~0.5 Fe3O;，第2阶段Fe30度还原为FexO，第3阶段Fe二O之间时，有最大的体膨胀率，因为在此碱度下，球团在 还原为Fe。球团矿在还原过程中产生两种不同类型的还原过程中，钙铁橄榄石及铁橄榄石形成共晶体，其熔 膨胀，即正常膨胀及异常膨胀。在还原最初阶段，即还点最低，当其脉石总量超过10%时，则体膨胀率下降。 原度在20%一25%时，两种类型的膨胀率几乎相等;此外，以MgO代替CaO，共晶体的熔点上升，有利于 当还原度继续上升，正常膨胀的球团矿，其膨胀常随还体膨胀率的下降。 原度的上升而上升，体膨胀率的最高值是20%~(4)生球质量不好或加工过程有缺陷。配料不当、 25%，随后体积收缩;而异常膨胀的球团矿则随着还原加热和冷却速度不当、化学成分及焙烧温度不当，这些 度的上升，体膨胀系数急剧上升，特别是还原度在都可能引起异常还原膨胀，有时甚至是最主要的原因。 25%一70%之间时，最高体膨胀系数可达80%以上。防止球团异常膨胀的措施常用措施有3: 球团矿还原的第1阶段，FeZO。还原为FeaO、过程中(1功口入添加物调整球团矿的脉石成分。通过改变 发生晶型转变，三方晶系菱形六面体转变成等轴晶系球团矿内cao、Mgo、510。及A120。的比例来调整球{葬舒军)燕举 (2)采用保护性的焙烧气氛。在非氧化气氛下焙烧 100rse-甲eses一一，尸一一--一一卜_._____“、___._ 一}}!厂、、}球团，球团矿以磁铁矿再结晶和被部分渣链所固结，可 80卜了:。:了，、】防止异常膨胀。此法对于含碱金属球团也起同样作用。 承以.111，扭一八!-一---，---，，，，，一·，-·一·一·-···，，一 奋。L}!/‘\I(3)适当提高焙烧温度。

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