“十五”是我国机床工具行业发展最活跃的五年。2004年，我国机床工具行业产品销售收入1032亿元，是2000年507亿元的两倍，平均年增长19%；2004年全国金属切削机床产量39万台，是2000年17万台的2.3倍，平均年增长23%。机床行业的主导产品———数控机床的发展速度远高于机床工具全行业的平均发展速度。国产数控金属切削机床年产量从“九五”末期年产几千台，增加到2001年的17521台，2002年的24803台，2003年的36813台，2004年的51861台，2004年产量是2000年的3.7倍，平均年增长39%。金属加工机床产值数控化率从2001年的26.2%提高到2004年的32.7%。形成了一批数控机床生产的主导企业，2004年数控机床年产量超千台的企业有14家，其产量合计占全行业数控机床总量的50%以上。

　　从本次调研的110家机床工具企业来看，国有和国有控股企业主要分布在东北、华北和西北地区及上海市，以原来机床行业重点骨干企业为主，西北地区具有地域特点。国有企业的改革涉及债务、冗员、社会职能分流等，改革处于进一步深化之中。“十五”以来，由于国内市场需求急剧上升，大部分属于国企范畴的机床企业都取得很大发展。东北地区机床工具企业，可以借助国家振兴东北老工业基地政策，利用国债项目的优惠，大搞技术改造，实行大兵团作战，大力提高产业水平和生产能力。西北地区的一些机床企业，也得到了当地政府的有力支持（如技术改造、税收等），取得较快发展。上海市机床工具行业，借助上海电气集团上市筹集的资金，用于“十一五”发展。

　　江苏、浙江和广东地区，体制改革有其特点，大部分机床国企都实行了民营化，国有资本基本退出，从改革的效果来看，改制后企业自主经营，机制灵活，企业发展加快。这些地区机床行业的私营企业和三资企业发展速度尤为突出，将成为机床工具行业新生力量。

　　根据调研分析，我国大型金属成形机床、重型金切机床、齿轮加工机床、电火花快走丝线切割机床等产品在性能价格比上，已具有相当的实力和优势，在国际市场具备一定的竞争力。

　　几个热点问题

　　———全行业生产任务繁忙，市场需求保持稳定增长。从各地区调研来看，机床行业生产任务普遍饱满，操作工人加班加点现象比较严重，如重庆机床厂只能完成订货量的60%，今年机床行业主要企业订货、生产、销售形势依然看好，数控产品销售保持增长，普通机床产品订货略有影响，国家宏观调控对机床影响不很明显。今年机床行业仍将保持20%以上速度增长，中国制造业发展正处于上升期，预计“十一五”前期，中国机床市场需求依然保持旺盛趋势。