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1)  zinc and lead clcines
锌铅焙砂
2)  burned zinc blenae
锌焙砂
1.
Study on the process of battery-used zinc chloride production by burned zinc blenae;
由锌焙砂生产电池用氯化锌的工艺研究
2.
In this paper, a new method of preparing activated zinc oxide has been described, the burned zinc blenae is pickled, purified, reacted with carbonic acid mother solution, settled down, heated and decomposed, and the products possess high activity, quality and low cost.
介绍了用锌焙砂生产活性氧化锌的方法 ,并对生产过程的技术条件进行了研究 ,其工艺流程是以锌焙砂为原料 ,经酸浸、净化后直接和碳化母液反应 ,经沉降后再加热分解为活性氧化锌 ,其质量符合GB 3185 - 87一级标准 ,主含量≥ 99 7% ,比表面积≥ 71m2 /g ,比表面与活性成正比、与结晶度成正比 。
3)  Zinc calcine
锌焙砂
1.
Production practice and technical improvement of zinc calcine leaching process;
锌焙砂浸出的生产实践及技术改进
2.
In this article a new process of using ammonia and ammonium chloride solution to leach zinc calcine and electrowinning high-purity zinc has been developed successfully.
利用NH3-NH4Cl水溶液浸出锌焙砂来制取高纯锌。
4)  zinc calcine
锌焙砂<冶>
5)  germanium-rich zinc calcine
富锗锌焙砂
6)  high silica containing zinc calcine
高硅锌焙砂
1.
The effects of pH values, stationary state time, addition of Fe 3+ ion and CaO fast neutralization on the polymerisation and aggregation behavior of silica gel under acidic leaching of high silica containing zinc calcine were investigated.
考察了 pH值、静置时间、CaO快速中和以及添加Fe3 + 离子对浸出高硅锌焙砂时硅胶聚沉的影响。
补充资料:复杂金精矿焙砂浸出车间设计


复杂金精矿焙砂浸出车间设计
design of calsine leaching plant for complex gold concentrate

fuza Jinjingkuan beisha』inehu ehelian sheji复杂金精矿焙砂漫出车间设计(design。fealeine leaehing plant for eomplex gold eon-centrate)以焙烧车间产出的焙砂为原料,经胶浸脱铜锌、盐浸脱铅、氛化浸金和锌粉置换,获得金泥的复杂金精矿冶炼厂车间设计。金泥为下一步提纯金银的原料。设计内容包括:工艺流程、设备选择、车间配置和主要技术指标。 工艺流程一般根据焙砂成分、扩大试验结果和同类工厂的实践经验确定。中国某厂的工艺流程如图。 精矿焙烧后焙砂中的金属有的(如铜、铅、锌)变为硫酸盐,有的(如铁)变为氧化物,有的(如砷)浑发进入烟气。用稀硫酸浸出时,焙砂中的锌、铜呈硫竣盐进入溶液,铅和金银以及大量脉石仍留在浸出渣中。浸出矿浆经浓密分出的上清液,送综合回收车间(见复杂全精矿冶炼厂综合回收车问设计)回收铜、锌,浓密机底流经过滤洗涤后,送氛化浸出工序。氰化浸出所产贵液即焙砂经氛化浸出后所得的含金溶液,送锌粉置换工序。氰化渣经浆化后送往渣场。 通常用锌粉置换法从贵液中置换出金泥,即先将贵液过滤,除去其中的悬浮物,在脱氧塔中进行真空脱氧,然后加锌粉置换金银。锌粉加到贵液泵的入口处,在泵中混合并开始反应,在压滤中完成全部置换作业。压滤所得金泥送金银提纯车间处理,沉金后的贫液叩贵液中的金被置换出去后所剩的溶液,一部分返回去用做氛化调浆,另一部分经处理回收或破坏其中的氛根,达到要求后排放(见金银选冶厂含氛污水处理车司设计),兼起排除溶液中循环积累的有害杂质的作用。 如原料中含铅高,设计时须在氰化前增加脱铅二焙砂,巍是一习 后排放)纯车间) 焙砂浸出工艺流程示意图序,即将脱铜后的渣在加热状态下用接近饱和的食盐水浸铅,经固液分离及洗涤作业,浸渣送氰化浸出,盐浸液经脱银脱铅后,把食盐溶液蒸发浓缩至接近饱和状态,返回盐浸工序使用。 设备选择酸浸脱铜一般采用机械搅拌槽,槽内与矿浆接触的部分要有防腐及耐磨措施。固液分离和洗涤设备多用浓密机与水平带式真空过滤机,要考虑防腐。 氰化浸出常用双叶轮高效搅拌槽,浸出后矿浆的固液分离和洗涤设备,也用浓密机和水平带式真空过滤机,但不须防腐。 脱铅工序的盐水蒸发浓缩,采用立式列管蒸发器,设备腐蚀严重,要用高级耐腐蚀合金。 锌粉置换装置,用普通碳素钢制作。 脱氧设备采用真空脱氧塔。 金泥过滤一般采用板框压滤机,滤布表面须采取防止微细金泥透滤的措施。
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参考词条