1) submerged arc welding
水下弧焊
2) underwater plasma arc welding
水下等离子弧焊
3) underwater gas shielded arc welding
水下气体保护电弧焊
4) submerge arc
水下电弧
1.
A modelling analysis made for a submerge arc control system;
水下电弧控制系统建模分析
2.
This paper takes actual item as background, taking Siemens S7-300 series PLC controller as core, it gives out the whole project design of the control system, introduces the work principle of submerge arc control system, and gives main procedure control flow chart.
本文以实际项目为背景,以西门子S7-200系列PLC控制器为核心,给出了控制系统的整体方案设计,同时介绍了水下电弧控制系统的工作原理,并给出了主要的程序控制流程图。
5) underwater welding
水下焊接
1.
Development and application of underwater welding and cutting technique;
水下焊接与切割技术应用及发展研究
2.
Characteristics of GTAW arc in underwater welding under high-pressure air condition;
水下焊接高压空气环境下GTAW电弧特性
3.
Study on the pulsed feeding wire system for underwater welding;
水下焊接脉动送丝机构的研制
6) underwater electrical welding
水下电焊
补充资料：等离子弧焊
利用等离子弧作为热源的焊接方法（见图）。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氦或氩氦、氩氢等混合气体的。等离子弧有两种工作方式。一种是"非转移弧"，电弧在钨极与喷嘴之间燃烧，主要用于等离子喷镀或加热非导电材料；另一种是"转移弧"，电弧由辅助电极高频引弧后，电弧燃烧在钨极与工件之间，用于焊接。形成焊缝的方式有熔透式和穿孔式两种。前一种形式的等离子弧只熔透母材，形成焊接熔池，多用于0.8～3毫米厚的板材焊接；后一种形式的等离子弧只熔穿板材，形成钥匙孔形的熔池，多用于 3～12毫米厚的板材焊接。此外，还有小电流的微束等离子弧焊,特别适合于0.02～1.5毫米的薄板焊接。等离子弧焊接属于高质量焊接方法。焊缝的深／宽比大，热影响区窄，工件变形小，可焊材料种类多。特别是脉冲电流等离子弧焊和熔化极等离子弧焊的发展，更扩大了等离子弧焊的使用范围。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条