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1)  solid forged crankshaft
整体锻造曲轴
2)  solid type crankshaft
整锻曲轴
3)  continuous grain flow crank shaft
连续晶体流锻造曲轴
4)  Heavy crankshafts forging
大型曲轴锻造
5)  One-piece crankshaft
整体曲轴
6)  solid forging
整体锻造,实缎
补充资料:大型锻造钢锭


大型锻造钢锭
big forged ingot

~~,,.Zh ,刊一一“bl+bZ式中bl为锭身大头内切圆直径,mm;b:为锭身小头内切圆直径,mm;h为锭身高度,mm。锭身锥度为5%~12%,均属正锥度。锥度大者,在钢锭浇注和浇后的凝固期间,有利于夹杂物上浮,有利于自下而上的顺序凝固和冒口钢水的补缩。因此有利于提高锭身的纯洁度与致密度。锥度应根据钢锭锥度和用途来选择,吨位大和内部质量要求高的选用上限。锭身高径比为1.0~2.5。按高径比的不同锻造钢锭有“瘦长型”和“矮胖型”之分.锭重相同的情况下,“矮胖型”钢锭凝固时间长,更宜于夹杂物上浮并有较充分的时间让冒口钢水对锭身进行补缩,获得组织较致密的锭身。但是由于凝固的时间长则偏析大,柱状晶发展也大。另外,“矮胖型”钢锭,由于直径较大,对于锻造直接拔长的锻件,可增加锻造比,对压实钢锭的心部有利。相反,“瘦长型”钢锭凝固时间短,偏析和柱状晶相对减小,但容易产生残余缩孔和疏松等缺陷。有些锻件,为了节省锻造工序和工时,在锻造时不经傲粗就直接拔长,而又要达到一定的锻造比,也需选用“矮胖型”钢锭。 锻造钢锭还有一些特殊形式,如空心钢锭(中空钢锭)和无冒口钢锭。空心钢锭外形与一般锻造钢锭相同,不过钢锭的中心部分从上而下皆是空的,呈“筒形”。无冒口钢锭,只有锭身部分,而无冒口和锭尾部分。这两种钢锭适用于锻造“筒形”锻件,可以减少工序和提高钢锭利用率。 浇注工艺锻造钢锭的浇注方式也有上注和下注两种。吨位较小的钢锭多采用下注;吨位较大的钢锭则用上注。由于钢液真空处理等炉外精炼和保护浇注的手段日益完善,下注钢锭的吨位逐渐增大,最大的下注钢锭达180t(德国)。最大的上注钢锭是日本室兰制钢所生产的570t钢锭。生产工艺有真空浇注和大气浇注两种。真空浇注适应于浇注吨位较大质量要求较高的上注钢锭。真空度一般在66.SPa以下。大气浇注,既可上注又可下注。对质量要求较高的钢锭应采取保护浇注。锻造钢锭用的钢锐模是用特定成分的铸追生铁制成。其内部形状与钢锭外形相一致;外部形状近似正多边形或圆形。为了造型后起模方便,外部做成上小下大的倒锥体。 (杨燕棠)daxing duanzao yong gangding大型锻造用钢锭(big forged ingot)供水压机锻造用的钢锭。这种钢校锭型较大,一般为数十吨直至数百吨,其浇注方法和生产工艺与供轧制用的钢锭均有所不同。 锭型特点锻造钢锭由冒口、锭身和锭尾三部分组成,三部分的重量比例直接影响着钢锭质量和钢锭的锻造利用率。一般情况下冒口占铆锭总重的12%~25肠,锭身占70%~85%,锭尾占3肠~5%。
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参考词条