1) main feeder
总给装置
2) conditioning device
给湿装置
3) feeding device
给料装置
1.
The feeding device transformation scheme and the result of type of DGC1147/180 briquetting machine was introduced during its production commissioning process.
介绍了DGC1147/180对辊成型机设备在生产调试过程中,为克服原型机适应性及设计缺陷,所进行的以给料装置为主的技术改造方案及实施效果。
4) coal feeder
给煤装置
1.
A kind of technical renovation for coal feeders of two chain-grate boilers at rated evaporation of 35t/h was introduced,the advantages after the coal feeders renovated were analyzed and some matters that need attention were discussed.
介绍了一热电厂两台链条锅炉给煤装置的改造方法,分析了改造后的优点和改造要注意的问题,指出了推广这项技术的意义。
2.
The coal feeder of chain-grate boiler with evaporation capacity of 35t/h had been reformed.
对蒸发量为35t/h链条炉排锅炉的给煤装置进行了改造。
3.
With the compare of the usage of non-mechanical p n eumatic coal feeder and traditional mechanical coal feeder on the CFB boiler,th e paper mainly introduces the pneumatic feeder,its principle and structure spec ialty; and shows the advantages of the pneumatic feeder on large CFB boiler pro ject with the data of boiler performance test.
通过比较非机械气力播煤装置与传统机械给煤装置在循环流化床锅炉 (CFB)中的应用情况 ,介绍了非机械气力播煤装置的工作原理和结构特点 ,并通过锅炉性能试验数据说明气力播煤装置作为大型CFB锅炉的给料装置的技术优
5) feeding equipment
给料装置
1.
Transformation of feeding equipment for LB-30 asphalt concrete mixing plant;
LB-30型沥青混凝土拌和设备给料装置的改造
补充资料：湿法造粒技术及装置
概述：
在固定粉料与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散的自粘结性（或外加粘结剂），通过强制方式（如剂压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。
湿法造法成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
SET型双螺杆挤出造粒机 分前出料式和侧出料式，前出料式造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，侧出料式造粒品直径一般在0.7~2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
SES型单螺杆挤出造粒机 兼有一定的混合、捏和功能，能有效防止物料"抱杆"，尤其适用于触变性物料的挤条、造粒生产。造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
TRG型对齿滚压造粒机 为容积式间断连续压缩挤出造粒，其适应范围更广、颗粒强度更高、长短均匀。造粒品直径一般在2.0~8.0mm之间选择，颗粒形状为圆珠笔状，成粒率≥95％
HSG型高速造粒机 利用高速回转的机械拌力及由此空气动力使连续定量进入机内的细粉物料与连续定量喷入机内的结合剂（一般为水）液滴充分接触，连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3~0.4mm之间，成粒率≥80%。
根据物料性质，造粒要求及生产工艺具体选择造粒机的类型及其造粒流程配置方案。
在固定粉料与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散的自粘结性（或外加粘结剂），通过强制方式（如剂压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀，集中的颗粒群。
湿法造法成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
SET型双螺杆挤出造粒机 分前出料式和侧出料式，前出料式造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，侧出料式造粒品直径一般在0.7~2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
SES型单螺杆挤出造粒机 兼有一定的混合、捏和功能，能有效防止物料"抱杆"，尤其适用于触变性物料的挤条、造粒生产。造粒品直径一般在1.5~12mm之间选择，颗粒形状为圆柱状，成粒率≥95%
TRG型对齿滚压造粒机 为容积式间断连续压缩挤出造粒，其适应范围更广、颗粒强度更高、长短均匀。造粒品直径一般在2.0~8.0mm之间选择，颗粒形状为圆珠笔状，成粒率≥95％
HSG型高速造粒机 利用高速回转的机械拌力及由此空气动力使连续定量进入机内的细粉物料与连续定量喷入机内的结合剂（一般为水）液滴充分接触，连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，从而达到造粒的目的。造粒品颗粒形状为球形，球形度≥0.7,粒径一般在0.3~0.4mm之间，成粒率≥80%。
根据物料性质，造粒要求及生产工艺具体选择造粒机的类型及其造粒流程配置方案。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条