1) gas-pipe block
气焊管夹具
2) welding fixture
焊装夹具
1.
Aimed at detecting dimensional deviation in auto body assembly process of welding fixture, this paper proposes coordinate transformation model based on auto body coordinate system, and develops an real-time detection and adaptive control system using eddy current sensor and an adaptive adjustment device.
为减小汽车焊装夹具焊装过程中出现的工件尺寸偏差,提出了一种基于车身坐标系的坐标转换模型,采用电涡流传感器和设计的自适应调整装置,构建了在线检测及自适应控制系统,试验验证了这种监控报警机制及自适应调整控制系统的有效性。
3) Welding jig
焊装夹具
1.
Application of automatic NC programming on the hole making of welding jig base;
自动编程技术在焊装夹具基板孔加工中的实现
2.
The paper classified welding jigs and their interferences,explained their parametric design methods.
阐述了车身焊装夹具设计的干涉类别和分类,在基于UG平台对焊装夹具进行参数化特征造型的基础上,提出了车用焊装夹具干涉问题的解决方法。
3.
In order to improve the standardization degree of welding jig parts as well as their design efficiency and quality, the concept of‘Research on the Intellectualized CAD System Knowledge-Based of the Automobile Body Welding Line’is put forward.
为提高焊装夹具零部件的标准化程度和焊装夹具的设计效率,提高设计质量,为此本课题组提出了“基于知识的汽车焊装夹具智能化CAD系统”的概念,其最终目的是开发知识库完备、推理合理、界面友好的汽车焊装夹具智能化CAD系统。
4) welding jig
焊接夹具
1.
It introduces the installation method of this welder in detail and the difference between semi-automatic welder about installation,including installation of welding jig and welding carriage.
详细介绍了自动弧焊机的安装方法,区别于半自动焊机安装的地方,包括焊接夹具的安装以及焊接小车的安装。
2.
Special welding jig and intelligence of arc welding robot are the hotproblem researched in the field of engineering technology at all time in recentyears.
控制臂焊接夹具的设计对零件尺寸及焊接变形的影响非常大。
3.
The NC bend tube welding jig is the key of the NC bend tube’s quality.
数控导管在航空制造领域中得到了广泛的应用,其设计制造质量对飞机整机和发动机结构完整性、可靠性具有重要影响,而数控导管焊接夹具是保证数控导管质量的关键因素。
5) brazing clamp
钎焊夹具
1.
Starting from the influence of brazing clamp on brazing, what we should be especially considered in the brazing clamp design is analyzed by practical examples.
从钎焊夹具对钎焊产生的重要影响入手,运用实例论述了钎焊夹具设计应重点考虑的因素。
6) welding fixture
焊接夹具
1.
Investigation of three-dimensional dynamic simulation of welding fixture;
焊接夹具三维动态模拟的研究
2.
The case-based and knowledge-based design strategy is put forward for the scheme design of welding fixture.
提出了基于实例和知识的焊接夹具方案设计总体设计策略 ,建立了基于框架和规则的知识表示方法 ,并以V形定位器为例 ,研究了智能CAD系统中实例库的设
补充资料：激光焊与氩弧焊的修模具的区别
激光焊与握弧焊是常用的模具修复的两种方法。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
氩弧焊
氩弧焊是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。
激光焊
激光焊是高能束焊的一种，激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
修复模具时的主要区别
使用非消耗电极与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形，激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄,焊缝冷却速快、，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。
精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其对质量控制的要求非常严格，而且工件的修复周期必须越短越好。 传统的氩焊发热影响区大，对焊接周边造成下塌，变形等几率非常高，对于精度要求高，焊接面积大的模具，必须经过加温预热，在特定温度下进行焊接，还要自然降温进行退火处理，如此折腾下来费用和时间都不能为用户所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脱落等缺陷。而激光焊没有氩焊和冷焊这些不足，因此逐渐被广泛应用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条