1) free bend ductility
自由弯曲延展性
2) air bending
自由弯曲
1.
Theoretic analysis of forming and springback for sheet metal air bending
板料自由弯曲成形及回弹理论解析
3) Bend ductility
弯曲延性
4) air bending force
自由弯曲力
1.
Based on the assumption of rigid and linear work-hardening, and the analogy between the deformation of the rigid and linear work-hardening beam after yield and the linear elastic beam, computing model and formula for air bending of sheet-metal V-shape are set up, program to calculate air bending force is realized and basic features of air bending are analyzed.
基于材料刚-线性强化的假定,以刚-线性强化梁在屈服以后的弯曲行为与弹性梁的弯曲行为相类似为前提,建立了板料V形自由弯曲过程的计算模型和数学方程,实现了自由弯曲力的程序求解,并分析了自由弯曲的基本特征。
5) free camber
自由弯曲度
6) natural developing bend
自由发展河弯
1.
It is found that the curves can basically reflect changes in the layout of natural developing bends.
结果表明,正弦派生曲线基本可以反映天然河道自由发展河弯的河势变化形态,黄河下游游荡性河道整治的"模范河段"河弯布局与正弦派生曲线符合良好。
补充资料：弯曲工艺的概念及弯曲件
1．弯曲工艺：是根据零件形状的需要，通过模具和压力机把毛坯弯成一定角度，一定形状工件的冲压工艺方法。
2．弯曲成形工艺在工业生产中的应用：应用相当广泛，如汽车上很多履盖件，小汽车的柜架构件，摩托车上把柄，脚支架，单车上的支架构件，把柄，小的如门扣，夹子（铁夹）等。
弯曲的基本原理：以V形板料弯曲件的弯曲变形为例进行说明。其过程为：
1． 凸模运动接触板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接触点力作用而产生弯矩， 在弯矩作用下发生弹性变形，产生弯曲。
2． 随着凸模继续下行，毛坯与凹模表面逐渐靠近接触，使弯曲半径及弯曲力臂均随之减少，毛坯与凹模接触点由凹模两肩移到凹模两斜面上。（塑变开始阶段）。
3．随着凸模的继续下行，毛坯两端接触凸模斜面开始弯曲。（回弯曲阶段）。
4．压平阶段，随着凸凹模间的间隙不断变小，板料在凸凹模间被压平。
5． 校正阶段，当行程终了，对板料进行校正，使其圆角直边与凸模全部贴合而成所需的形状。
弯曲变形的特点： 弯曲变形的特点是：板料在弯曲变形区内的曲率发生变化，即
弯 曲半径发生变化。从弯曲断面可划分为三个区：拉伸区、压缩区和中性层。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条