1) deformation gauge
变形测量表
2) surface deformation measurement
表面变形测量
3) deformation surveying
变形测量
1.
The practices demonstrate that it is an effective method in urban architecture deformation surveying to use GPS technique establishing undamental net and monitoring architecture deformation by combining with traditional surveying.
通过两个实例介绍了GPS技术在城市建筑变形测量中的应用情况,实例证明,运用GPS技术建立基准网并结合传统的测量方法进行变形监测是城市建筑变形测量的一种有效方式。
2.
This paper describes the deformation surveying and data processing of a round orbit in space.
讲述空间圆形轨道变形测量的观测方法和数据处理 ,观测轨道边缘一系列点空间坐标 ,拟合一个平面 ,点与平面之间的距离就是平整度 ,将点投影到平面上 ,拟合圆 ,投影点与圆周的距离就是圆度变
3.
Some deformation surveying methods are used in the safety monitor of tailing dam in the operation period in this paper.
将现有的各种变形测量的方法用于尾矿坝运行期间的安全监测,并叙述了相关的数据处理方法,具有重大的现实意义。
4) deformation measurement
变形测量
1.
Monitoring technique for deformation measurement of similar material model with digital close-range photogrammetry;
相似材料模型变形测量中的数字近景摄影测量监测技术
2.
High-rise Building Deformation Measurement at a Residential District in Kunming City;
昆明某小区高层建筑变形测量
3.
Development of deformation measurement system in direct metal rapid prototyping;
直接金属快速成形中的变形测量系统研制
5) deformation survey
变形测量
1.
Exploration for Technical Scheme on Mined Areas Deformation Survey in Railway
铁路某采空区变形测量技术方案探讨
2.
The deformation rules are understood by prediction of surface movement and deformation survey of surface and its nearby buildings to take precautions against d.
地表构 (建 )筑物都允许有微小的沉降和变形而不影响其正常使用并造成损害 ,文章介绍了通过地表移动预计和地表及其近邻建 (构 )筑物的变形测量 ,掌握变形规律 ,达到预防工程开挖灾害发生 ,判定其安全程度的目的。
3.
Installation alignment and deformation survey in marine inertial system test are key technique for high measurement precision and test quality.
船用惯性系统试验安装标校和变形测量是提高测量精度,保证试验质量的关键技术,因此在对设备的安装误差和船体变形造成的测量误差进行分析的基础上,重点阐述惯性系统试验零位对准和变形测量的相关理论和工程技术。
6) deformation measurement
变形量测
1.
For checking its applicability in deformation measurement for concrete,a series of compression tests for concrete specimens are conducted in the MTS815 test system.
为检验DPDM技术以及笔者研制的软件系统PhotoInfor在混凝土材料变形量测中的适用性,采用MTS815试验机,对若干混凝土试件进行了压缩变形观测试验,得到了混凝土试件表面的位移矢量、应变场和局部测点变形的发展演变过程,并对裂缝的分布区域和宽度扩展进行了定性和定量分析。
2.
The digital photogrammetry for deformation measurement(DPDM) in geotechnical engineering is presented together with a software package developed by the authors.
为便于数字照相变形量测(DPDM)技术在岩土工程中的应用与推广,研究开发一套完整的数字图像分析与结果可视化后处理软件包。
补充资料：表面粗糙度测量
长度计量技术中对工件加工表面的微观几何形状特性的测量。常用的测量方法有比较法、触针法、光切法和干涉法等。
比较法 将表面粗糙度比较样块（简称样块,图1）根据视觉和触觉与被测表面比较，判断被测表面粗糙度相当于那一数值，或测量其反射光强变化来评定表面粗糙度(见激光测长技术)。样块是一套具有平面或圆柱表面的金属块，表面经磨、车、镗、铣、刨等切削加工，电铸或其他铸造工艺等加工而具有不同的表面粗糙度。有时可直接从工件中选出样品经过测量并评定合格后作为样块。利用样块根据视觉和触觉评定表面粗糙度的方法虽然简便,但会受到主观因素影响,常不能得出正确的表面粗糙度数值。
触针法 利用针尖曲率半径为 2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号，经放大、滤波、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值，也可用记录器记录被测截面轮廓曲线。一般将仅能显示表面粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪（见彩图），同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪（简称轮廓仪,图2。这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机，它能自动计算出轮廓算术平均偏差Rα,微观不平度十点高度RZ,轮廓最大高度Ry和其他多种评定参数，测量效率高，适用于测量Rα为0.025～6.3微米的表面粗糙度。
光切法 光线通过狭缝后形成的光带投射到被测表面上，以它与被测表面的交线所形成的轮廓曲线来测量表面粗糙度（图3）。由光源射出的光经聚光镜、狭缝、物镜1后,以45°的倾斜角将狭缝投影到被测表面，形成被测表面的截面轮廓图形，然后通过物镜 2将此图形放大后投射到分划板上。利用测微目镜和读数鼓轮（图中未示）先读出h值,计算后得到H 值。应用此法的表面粗糙度测量工具称为光切显微镜。它适用于测量RZ和Ry为0.8～100微米的表面粗糙度，需要人工取点，测量效率低。
干涉法 利用光波干涉原理 (见平晶、激光测长技术)将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来,并利用放大倍数高 （可达500倍）的显微镜将这些干涉条纹的微观部分放大后进行测量，以得出被测表面粗糙度。应用此法的表面粗糙度测量工具称为干涉显微镜。这种方法适用于测量Rz和Ry为 0.025～0.8微米的表面粗糙度。
比较法 将表面粗糙度比较样块（简称样块,图1）根据视觉和触觉与被测表面比较，判断被测表面粗糙度相当于那一数值，或测量其反射光强变化来评定表面粗糙度(见激光测长技术)。样块是一套具有平面或圆柱表面的金属块，表面经磨、车、镗、铣、刨等切削加工，电铸或其他铸造工艺等加工而具有不同的表面粗糙度。有时可直接从工件中选出样品经过测量并评定合格后作为样块。利用样块根据视觉和触觉评定表面粗糙度的方法虽然简便,但会受到主观因素影响,常不能得出正确的表面粗糙度数值。
触针法 利用针尖曲率半径为 2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号，经放大、滤波、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度数值，也可用记录器记录被测截面轮廓曲线。一般将仅能显示表面粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪（见彩图），同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪（简称轮廓仪,图2。这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机，它能自动计算出轮廓算术平均偏差Rα,微观不平度十点高度RZ,轮廓最大高度Ry和其他多种评定参数，测量效率高，适用于测量Rα为0.025～6.3微米的表面粗糙度。
光切法 光线通过狭缝后形成的光带投射到被测表面上，以它与被测表面的交线所形成的轮廓曲线来测量表面粗糙度（图3）。由光源射出的光经聚光镜、狭缝、物镜1后,以45°的倾斜角将狭缝投影到被测表面，形成被测表面的截面轮廓图形，然后通过物镜 2将此图形放大后投射到分划板上。利用测微目镜和读数鼓轮（图中未示）先读出h值,计算后得到H 值。应用此法的表面粗糙度测量工具称为光切显微镜。它适用于测量RZ和Ry为0.8～100微米的表面粗糙度，需要人工取点，测量效率低。
干涉法 利用光波干涉原理 (见平晶、激光测长技术)将被测表面的形状误差以干涉条纹图形显示出来,并利用放大倍数高 （可达500倍）的显微镜将这些干涉条纹的微观部分放大后进行测量，以得出被测表面粗糙度。应用此法的表面粗糙度测量工具称为干涉显微镜。这种方法适用于测量Rz和Ry为 0.025～0.8微米的表面粗糙度。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条