补充资料：真空电弧双电极重熔

真空电弧双电极重熔
vacuum arc double electrode remelting

高。 发展及前景评价vADER法是美国特殊金属(speeial Metals)公司开发并使之发展起来的。发展的背景是由于对航空涡轮盘性能要求的不断提高，美国发展了粉末涡轮盘，但是，制粉工艺比较复杂，粉末易被污染，粉末涡轮盘中若存在外来非金属夹杂物，则会导致严重事故，为了获得高性能的涡轮盘件，特殊金属公司于20世纪70年代开始研制VADER细晶锭，企望得到低偏析、高性能的锻造涡轮盘，并于70年代末取得了vADER法的专利，至80年代，该公司生产了直径30omm、重2t的vADER高温合金等轴细晶锭。但由于在vADER过程中存在以下两方面的缺陷，使vADER锭未见用于航空涡轮盘的生产。这两方面缺陷，一是VADER锭表面质量受锭子直径影响，锭子直径过大时，靠旋转使重熔金属液(其温度处于液固两相区温度范围内)流到锭模内壁处较困难，恶化了重熔锭表面质量，换句话说，用VADER法难以生产较大断面的锭子(例如直径大于50omm的锭子)，而较大的尺寸是生产高性能涡轮盘所要求的;二是由于离心力的作用，使重熔金属液内密度差别较大的元素沿径向不均匀分布，产生宏观偏析，例如718合金中严重的妮径向偏析。此外，与VA只锭子相较，VADER锭在减少微观偏析(铸态及经均匀化处理)方面未见明显的优越性。这一方法在制备高温合金等轴细晶锭方面估计不会有预期的发展。{鬓戮馨翼蒸 炉体、电极给送系统、结晶器、锭子旋转系统及水冷系 统。结晶器旋转速度与熔炼锭子尺寸有关，一般说来， 锭子直径大可选择小一些的转速。转速一般控制在 60r/min以下。为保持两支电极端面平整，两支电极在 重熔过程中可绕水平轴线以相反方向旋转并周期地变 换其极性。炉子可采用固定式结晶器、抽锭式结晶器或 制备空心锭的结晶器。 防偷 柱状晶凝固等轴细晶凝固 ab 图1 VADER过程原理图(与VAR对比) 锭的组织及性能用VADER方法可以制备等轴 细晶锭。

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