1) cavitation impingement
空蚀损伤
2) pitting attack damage
点蚀损伤
1.
By the examination of metallographic microstructure and the hardness analysis of failure gear after used, the main reason that the pitting attack damage appears on the surface of gear was found.
通过对使用后失效齿轮的金相组织检验及硬度分析,找出齿轮表面产生点蚀损伤的主要原因,并提出了相应的改进措施。
3) Corrosion damage
腐蚀损伤
1.
Research of corrosion damage of aluminum alloy based on the fractal theory
基于分形理论的铝合金腐蚀损伤研究
2.
It is concluded from the analysis of temperature distribution and mechanism perfonnance of the tubes of direct fired heaters on long-distance pipelines that the heater tubes are mainly subject to corrosion damage in the temperature below 300 oC and to creep damage in the temperature above 300 oC.
通过对长输原油管道直接式加热炉炉管温度分布和力学性能的测试分析,认为加热炉炉管 300℃以下只有腐蚀损伤,温度高于350℃时,炉管主要是蠕变损伤。
3.
In this paper,a general review on corrosion damages of the alloys and the relevant mechanisms were given.
收集、整理和分析了Al-Cu -Mg系列铝合金常见的腐蚀损伤和腐蚀原因 ,并介绍了相应的防腐措施 。
5) erosion damage
冲蚀损伤
1.
This article briefly introduces the mechanisms and harmfulness of erosion damage on the blades based on the investigations of their operation conditions.
该文在深入调查大机组末级长叶片运行情况的基础上 ,简要介绍了末级长叶片冲蚀损伤的机理及其严重危害性 ,着重指出近几年随着新出现的大机组长期带低负荷参与调峰运行 ,相当普遍地发生了末级长叶片出汽侧的冲蚀损伤 ;在北方地区某些机组上叶片进汽侧也发生大范围 (在叶顶防蚀区以下 )的冲蚀损伤。
6) etching damage
刻蚀损伤
1.
The advantage of SiO2 deposited by PECVD was reviewed and the influence of selection and ratio of the reaction gases on controlling of lateral etching was analyzed,and the etching damage was preliminarily analyzed as well.
主要研究了GaAlAs/GaAs多层结构波导的ICP(inductively coupled plasma)刻蚀,评述了使用PECVD制作的Si O2做掩膜的优点,分析了气体选择比对侧向钻蚀控制的影响,并初步分析了刻蚀损伤。
补充资料：空蚀
运动物体受到空化冲击后表面出现的变形和材料剥蚀现象(图1,图2)又称剥蚀或气蚀。空蚀是流体动力学、材料学和物理化学的复杂现象。1902年，最先在英国驱逐舰"Cobra" 号螺旋桨上发现空蚀。接着在水工建筑物和水力机械上也看到同样的现象。当时认为桨叶材料的剥落是海水腐蚀造成的，但是试验证明在蒸馏水中运动的物体也会出现类似的剥蚀， 因而确认这种现象仅是机械力冲击的结果。据现在分析,上述两种因素都起作用。在空化过程中,空泡急速产生、扩张，又急速溃灭，在液体中形成激波或高速微射流。金属材料受到冲击后，表面晶体结构被扭曲,出现化学不稳定性,使邻近晶粒具有不同的电势。物体表面局部点上材料剥落后，出现的新的纯净金属和周围旧金属之间构成一对电极而产生腐蚀电流，从而加速电化学腐蚀过程。剥蚀区域中材料的机械性能显著恶化，从而导致空蚀量激烈增加。因为空泡在溃灭过程中能形成电离层，所以施加适当的外磁场就能控制空蚀程度。 空蚀的程度以空蚀强度来衡量。空蚀强度常用单位时间内材料的减重、减容、穿孔数和表面粗糙度变化作为特征量。空蚀过程分为几个阶段：最初只有材料表面的变形或少量减重，形成空蚀潜伏区；然后单位时间的减重突然增大，形成空蚀加速区；过些时间后，单位时间的减重慢慢减小，形成空蚀减速区；最后，单位时间的减重基本不变，形成空蚀稳定区。因为液体和材料的性质不同，上述各个阶段中的变化也有差异。
空蚀是空化的后果，但并非所有空化都造成材料的损坏，只有不稳定的空化，如不定常流动中出现的空化或封闭空泡的尾端，才会引起空蚀。因此，空蚀往往出现在物体的局部区域。空蚀的机理与材料受固体微粒或液滴冲击而损坏是不同的。为消除和减轻空蚀损坏，运动部件应在尽可能稳定的条件下运转。消极的办法是在可能发生空蚀的部位涂上或包上弹性强的材料，或注入气体以吸收空泡溃灭所辐射的能量，也可用化学防腐方法来减轻空蚀过程的腐蚀作用。
研究空蚀一般常作两种试验：几何相似的模型试验和非几何相似的屏蔽试验。主要设备是水洞的特殊工作段、磁致伸缩仪、转盘、高速射流装置等。
参考书目
R.T.柯乃普等著，水利水电科学研究院译：《空化与空蚀》，水利出版社，北京,1981。(R.T. Knapp, J.W.Daily and F.G.Hammitt,Cavitation,McGraw-Hill,New York,1970.)
空蚀是空化的后果，但并非所有空化都造成材料的损坏，只有不稳定的空化，如不定常流动中出现的空化或封闭空泡的尾端，才会引起空蚀。因此，空蚀往往出现在物体的局部区域。空蚀的机理与材料受固体微粒或液滴冲击而损坏是不同的。为消除和减轻空蚀损坏，运动部件应在尽可能稳定的条件下运转。消极的办法是在可能发生空蚀的部位涂上或包上弹性强的材料，或注入气体以吸收空泡溃灭所辐射的能量，也可用化学防腐方法来减轻空蚀过程的腐蚀作用。
研究空蚀一般常作两种试验：几何相似的模型试验和非几何相似的屏蔽试验。主要设备是水洞的特殊工作段、磁致伸缩仪、转盘、高速射流装置等。
参考书目
R.T.柯乃普等著，水利水电科学研究院译：《空化与空蚀》，水利出版社，北京,1981。(R.T. Knapp, J.W.Daily and F.G.Hammitt,Cavitation,McGraw-Hill,New York,1970.)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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