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带式自动焊接工艺
2)  tab bonder
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3)  tape automated bonding
带式自动焊接
4)  WCAPP
焊接工艺自动设计
5)  automatic welding process
自动焊接工艺规程
6)  beam tape automated bonder
梁式引线带自动焊接器
补充资料:零件设计与自动化焊接
  你的零件是否适应自动焊接?不是所有的零件都适合自动焊接,但是下面这张检查表会帮助你决定是否利用好自动焊接。


    从开始准备采用自动焊接工艺这一时刻起,你就应首先问自己,“我的零件是否适应自动焊接?”这一关键问题可能引导你找出答案以利用好自动焊接。
   
    一个零件怎样适用焊接包括下列问题:
   
    1) 如果一个零件原先使用手工焊接,如何确保其适用自动焊接?
    2) 如果是一个新零件,该怎样设计才能使其适用自动焊接?
    3) 现行的焊接工艺是什么(气保焊、钨级气保焊或埋弧焊等等),适用自动焊接吗?焊接工艺中有操作者需要填充的间隙吗?有变形的问题吗?
    4) 焊接工艺如果有填充间隙和变形的问题,是一直存在的或可预见的吗?
    5) 焊接要求是什么?
    6) 焊接有特殊的外观要求和强度要求吗?
   
    从自动焊接的角度回答这些问题。
   
    1) 是否可以改变焊接工艺?
    2) 当从手工焊接转到自动焊接工艺时,有什么途径来改善焊接工艺吗?
   
    如果一个零件的实际问题-诸如装夹、变形或重复精度等问题未在工艺设计的考虑之内,就会给自动焊接带来很多问题。计划的全面,投资回报也是必须考虑的。
   
    决定性因素
   
    在自动焊接中还要考虑其它因素:
   
    1) 零件设计 取决于自动焊接中心和变位机的选型,变位机决定零件相对于自动焊接中心的焊接位置。有些零件要求多轴运动的变位机以协调焊接;有些零件在焊接时则要求单轴的变位机来重复定位;还有零件不需配置变位机。
   
    2) 焊缝接头设计 自动焊接需要优先考虑的是焊缝设计。在零件设计(或工艺设计)阶段,需要对焊缝接头进行评价,目的是保证焊缝接头容易重复和容易焊接。例如,搭接接头和角焊缝是较多的焊缝形式,因为这样焊缝和熔滴易控制。外角焊则较困难,因为产生裂缝或零件产生滑动。开坡口的焊接较少考虑,因为零件的定位、焊接量的变化和焊缝等不易控制。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条