补充资料：浸出槽

浸出槽
leaching tank

J旧ehueao浸出槽(leaehing tank)在常压和低于373K温度下实现浸出作业的液固反应器。在有色金属提取冶金中应用较广泛的浸出槽主要有渗滤槽、压缩空气搅拌槽、机械搅拌槽、空气与机械联合搅拌槽及卡迈尔塔。浸出槽的选用，主要考虑被浸出物料的特性、规模、能耗等因素。 渗滤槽渗滤槽主要用于渗滤浸出。槽内有多孔的假底，槽的结构示于图l。 小型渗滤槽可用金属制造，根据浸出介质的种类，衬以不同的防腐蚀材料。大型渗滤槽则用钢筋混凝土制成，内壁衬以铅皮、玻璃钢、辉绿岩板或瓷砖等耐腐蚀材料。渗滤槽的多孔假底覆盖棕桐网、竹蔑垫或滤一.杯艇鑫 图1渗滤浸出槽布。浸出过程中，通常将数槽排列，以便能采用逆流浸出体系;新的固体加入最后的槽内，稀溶液则加入到第一个槽中，然后依次地从一个槽泵向另一个槽。槽数愈多，浸出效率愈高，但所费时间较长。浸出槽亦可依高低排列，使液体由重力自行流动，节省用泵。通常使用的渗滤槽的矿石容量为12000t。渗滤槽最适用于处理多孔及砂质物料，而不适用于处理被压实成无渗透性的块料。保证物料具有良好渗滤作用的首要因素，是物料粒度的均一性而不是其实际的大小。固体物料粒度不一时，小颗粒就会填塞大颗粒的空隙，使溶液穿过床层的速度变慢或者形成沟流，影响浸出效率。渗滤槽的结构简单，应用于浸出过程时溶剂消耗和动力消耗都少，并可以省去价格昂贵的浓密机或过滤机，但它占地面积大，浸出周期长。 压缩空气搅拌槽以压缩空气为动力将固体物料搅动的圆柱形浸出反应器。所谓帕丘卡槽即为一种典型的压缩空气搅拌槽，其结构如图2所示。槽内设有一 矿浆空气 却一广二==:一一 }l”11一中心开 11}l‘‘尸洲门口管 ]牲岌泳型“ 图2帕丘卡槽 两端开口的中心垂直管，压缩空气由另一根管 导入。当槽子装入矿浆后，压缩空气经由导管 进入槽内，引起物料由中心管上升，并由外部 环形空间下降而循环，使固体物料得以保持悬 浮状态。这种槽适用于细磨固体物料的浸出， 可用木材或钢板制造。常用的是一种带有60 度圆锥形底的圆柱形槽，直径一般为3一6m， 高13~15m，内衬适当的防腐材料，如橡胶、玻 璃钢、耐酸瓷砖、辉绿岩板等。空气压力为 0.142一0.Z14MPa。空气搅拌槽的结构简单， 容易防腐，无传动机械，维修方便。

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