补充资料：热压浸出

热压浸出
heat-pressure leaching

reyoi一nehu热压浸出(hcat一pressure leaehing)在密闭容器中加人浸出剂，在高温高压下进行搅拌浸出的矿物浸出工艺。热压浸出分热压无氧浸出和热压氧浸出两类。 热压无氧浸出在不用氧或其他气体的条件下，仪以提高浸出温度和压力的方法，提高被浸组分在浸出液中的溶解度的浸出工艺。水溶液的沸点随体系蒸气压的提高而提高，因此，在高压条件下可采用较高的浸出温度。当温度高于300C时，水的蒸气压大于10.13MPa。热压浸出的温度常小于300‘C。工业上热限无氧浸出用于铝土矿的热压碱浸、钨矿的热压碱浸和钾钒铀矿的热压碱浸等工艺中。 热压氧浸出主要用于浸出金属硫化矿。这种矿若用热压无氧浸出，即使温度高达400心也不分解，但在有氧存在时，则易于氧化分解。随浸出温度和介质F)H值的不同，金属组分皆呈离子形态转入浸出液中，而硫则以元素形态留在渣中或被氧化，呈不同价态的气化物转入浸出液在温度低于120〔的酸性条件下，硫呈元素硫形态留在浸渣中;在中性介质中，硫被氧化为硫酸根;在碱性介质中，硫主要氧化为硫酸根，部分硫氧化为硫的低价氧化物当浸出温度高于元素硫的熔化温度(120()时.硫的氧化速度加快，硫呈硫酸根形态转入浸出液。在酸性介质中进行的热压氧浸称为热压氧酸浸;在氨介质中进行的称为热压氧氨浸 影响因素影响热压氧浸的主要因素为浸出温度、介质的pH值、氧分压、浸出剂浓度、相界接触面积、扩散层厚度和催化作用等。一般需通过试验确定诸因素的最佳值 (I)浸出温度是影响工艺的首要因素热压氧浸时，氧在水中的溶解度因榕液温度和体系压力而异，若温度定，溶液中溶解氧的浓度随体系压力的增大而提高;压力不变时，溶液中溶解氧的浓度在卯一王0()c时最低，然后随温度的升高而增大，至23。一28OC时达最高值，然后随温度的升高而急剧地降为零提高浸出温度可提高氧化速度，但浸出温度常受工艺条件限制。如在热压氧酸浸金属硫化矿过程中，当温度高于1加C时，熔化的元素硫往往可包裹硫化矿矿粒，妨碍硫化矿的进一步氧化分解。因此，浸出温度不宜高于11。一1巧c。热压氧酸浸时，矿浆的酸度随浸出温度的升高而增大，提高酸度可获得易澄清过滤的Fe:(无·、H:(〕沉淀1般浸出低硫物料(如多金属冰铜)的温度采用]75一200〔、;处理高硫物料(如硫化矿物烦料)采)lJ 11(〕一115C。热压氧氨浸时，浸出温度、般为7。~8。(，此时反应速度较高.若进·步提高隆出温度则氨分压将急剧增大。

说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。