1) measuring device in autoleveller
自调匀整器检测机构
2) transmitter unit
自调匀整器传导机构
3) amplifying unit
自调匀整器放大机构
4) variable speed unit
自调匀整器执行机构
5) transmitter unit
自调匀整器转换机构
6) Auto-alignment machine
自调匀整机构
补充资料:牵伸自调匀整
根据喂入或输出品单位长度重量与规定标准值的差异,自动调节机器的牵伸倍数,使输出品的单位长度重量波动减小,以达到产品匀整的目的。这种方法可以用于罗拉牵伸,也可以用于梳理机的牵伸。应用牵伸自调匀整装置能提高产品质量、缩短工艺道数、提高劳动生产率,并为连续化、自动化生产创造条件。
自调匀整从清棉机上的天平调节装置算起已有一百余年。但直到20世纪50年代才在罗拉牵伸过程中和其他方面获得应用。英国人G.F.雷伯创造了一种自调匀整装置,于50年代中期应用于精梳毛纺针梳机的牵伸过程。50年代末,棉纺梳棉机和并条机上也应用了自调匀整装置,此后遂有较快的发展。
原理 在单位时间内喂入的重量与输出的重量相等,由此推导出纱条匀整的基本方程:
式中E为调节牵伸倍数;唕为标准牵伸倍数;G0为喂入半制品的标准重量;△G为喂入半制品的重量偏差。
上式给出牵伸变化规律,即E随着△G的变化而变化。牵伸调节是以喂入条子重量偏差大小为依据的。但如果考虑到在牵伸过程中多种因素影响,此式尚须加以修正。牵伸倍数的调节可以改变后罗拉速度,也可以改变前罗拉速度。
结构 牵伸自调匀整装置一般有五个基本组成部分(图1)。①检测机构:对条子进行测量。②放大机构:将检测的微小变化放大,有的装置将检测和放大合起来称检测放大机构。③记忆延迟机构:把检测信号记忆(存储)下来,延迟一段时间,待被检测的条子到达匀整点时再发出信号。从检测点到匀整点的距离很短,出条速度很高时可以不用记忆延迟机构。有些装置在经过牵伸后才进行检测,也不需要这一机构。④传导机构:将记忆延迟机构(或不用记忆延迟机构的检测机构)所提供的信号放大或转换成另一种形式,传递到变速机构。有时把转换和放大合在一起称为转换放大机构。⑤变速(调速)机构:根据传导或转换放大机构送来的信号及时改变罗拉速度,自动地调节牵伸。牵伸自调匀整装置的检测机构位于变速机构之前称开环控制系统,简称开环系统;反之,检测机构位于变速机构之后称为闭环控制系统,简称闭环系统。
开环系统 开环系统的主要特征是:①按补偿原理进行工作,即针对被检测的片段进行匀整,能匀整较短片段的不匀;②只能进行调节,不核实效果;③不能自动修正因各环节变化或外界扰动所引起的偏差;④检测机构位于喂条的一侧,纱条通过检测机构时速度低,因此对安装要求也可较低,但由于被检测片段尚未匀整,检测的波动幅度较大;⑤从检测点到匀整点的距离较大时,一般要设置记忆延迟机构。
闭环系统 闭环系统的主要特征是:①按反馈原理进行工作,即非针对性匀整,条子在经过牵伸后才被检测,根据检测信号进行匀整的则是尚未被检测的片段。②不能匀整波长等于或小于从匀整点到检测点之间距离的不匀波,这段距离称为匀整死区,纱条通过这段距离的时间称为死时。匀整死区的存在使闭环系统能匀整的不匀片段长度较长。不匀变化的规律性越强,匀整效果越佳。对中短片段不匀往往产生误动作,反而使纱条均匀度恶化。③由于反馈回路的作用,能自动修正各种因素波动所造成的偏差。④检测机构位于出条的一侧,纱条通过检测机构时的速度高,对安装要求高,但由于在牵伸后检测纱条已匀整,检测波动幅度较小。⑤无需记忆延迟机构。
此外,还有混合环系统,即有开环系统,又有闭环系统。特征是牵伸机构处在两检测点之间或检测点处在两组牵伸机构之间。兼有开环和闭环的优点,既能保持匀整效果,又能自动修正各种因素波动造成的偏差,不仅能匀整中短片段,也能匀整长片段,调节性能比较完善,但技术要求和设备费用较高。
应用与特点 牵伸自调匀整装置大多用于毛纺和棉纺过程,在绢纺和麻纺上也在逐步研究应用。
棉纺用自调匀整装置 主要用在梳棉机或并条机上,结构型式繁多,开环、闭环、混合环均有应用,也有少数装置用在清棉、条卷、精梳机上。由于棉纤维长度短,出条速度高,在并条机上有时只能匀整其中部分喂入棉条的重量不匀。
毛纺用自调匀整装置 主要用在毛条制造和前纺的针梳机上,要求匀整中短片段时,可采用开环系统。也有用于粗梳毛纺或精梳毛纺梳毛机上的,视要求匀整片段长度不同分别采用开环或闭环系统。毛纺针梳机自调匀整装置采用开环系统,工作原理如图2所示。当喂入毛条厚度变化时,活动的上测量罗拉的高低位置跟着变化,经杠杆放大,拨动钢辊作水平移动,当钢辊转至传导件处完成延迟作用。传导连杆带动铁炮皮带移动,使上铁炮变速,带动后罗拉、测量罗拉和针板,完成调节牵伸的作用。自调匀整装置的结构型式很多,但工作原理基本相同。
自调匀整从清棉机上的天平调节装置算起已有一百余年。但直到20世纪50年代才在罗拉牵伸过程中和其他方面获得应用。英国人G.F.雷伯创造了一种自调匀整装置,于50年代中期应用于精梳毛纺针梳机的牵伸过程。50年代末,棉纺梳棉机和并条机上也应用了自调匀整装置,此后遂有较快的发展。
原理 在单位时间内喂入的重量与输出的重量相等,由此推导出纱条匀整的基本方程:
式中E为调节牵伸倍数;唕为标准牵伸倍数;G0为喂入半制品的标准重量;△G为喂入半制品的重量偏差。
上式给出牵伸变化规律,即E随着△G的变化而变化。牵伸调节是以喂入条子重量偏差大小为依据的。但如果考虑到在牵伸过程中多种因素影响,此式尚须加以修正。牵伸倍数的调节可以改变后罗拉速度,也可以改变前罗拉速度。
结构 牵伸自调匀整装置一般有五个基本组成部分(图1)。①检测机构:对条子进行测量。②放大机构:将检测的微小变化放大,有的装置将检测和放大合起来称检测放大机构。③记忆延迟机构:把检测信号记忆(存储)下来,延迟一段时间,待被检测的条子到达匀整点时再发出信号。从检测点到匀整点的距离很短,出条速度很高时可以不用记忆延迟机构。有些装置在经过牵伸后才进行检测,也不需要这一机构。④传导机构:将记忆延迟机构(或不用记忆延迟机构的检测机构)所提供的信号放大或转换成另一种形式,传递到变速机构。有时把转换和放大合在一起称为转换放大机构。⑤变速(调速)机构:根据传导或转换放大机构送来的信号及时改变罗拉速度,自动地调节牵伸。牵伸自调匀整装置的检测机构位于变速机构之前称开环控制系统,简称开环系统;反之,检测机构位于变速机构之后称为闭环控制系统,简称闭环系统。
开环系统 开环系统的主要特征是:①按补偿原理进行工作,即针对被检测的片段进行匀整,能匀整较短片段的不匀;②只能进行调节,不核实效果;③不能自动修正因各环节变化或外界扰动所引起的偏差;④检测机构位于喂条的一侧,纱条通过检测机构时速度低,因此对安装要求也可较低,但由于被检测片段尚未匀整,检测的波动幅度较大;⑤从检测点到匀整点的距离较大时,一般要设置记忆延迟机构。
闭环系统 闭环系统的主要特征是:①按反馈原理进行工作,即非针对性匀整,条子在经过牵伸后才被检测,根据检测信号进行匀整的则是尚未被检测的片段。②不能匀整波长等于或小于从匀整点到检测点之间距离的不匀波,这段距离称为匀整死区,纱条通过这段距离的时间称为死时。匀整死区的存在使闭环系统能匀整的不匀片段长度较长。不匀变化的规律性越强,匀整效果越佳。对中短片段不匀往往产生误动作,反而使纱条均匀度恶化。③由于反馈回路的作用,能自动修正各种因素波动所造成的偏差。④检测机构位于出条的一侧,纱条通过检测机构时的速度高,对安装要求高,但由于在牵伸后检测纱条已匀整,检测波动幅度较小。⑤无需记忆延迟机构。
此外,还有混合环系统,即有开环系统,又有闭环系统。特征是牵伸机构处在两检测点之间或检测点处在两组牵伸机构之间。兼有开环和闭环的优点,既能保持匀整效果,又能自动修正各种因素波动造成的偏差,不仅能匀整中短片段,也能匀整长片段,调节性能比较完善,但技术要求和设备费用较高。
应用与特点 牵伸自调匀整装置大多用于毛纺和棉纺过程,在绢纺和麻纺上也在逐步研究应用。
棉纺用自调匀整装置 主要用在梳棉机或并条机上,结构型式繁多,开环、闭环、混合环均有应用,也有少数装置用在清棉、条卷、精梳机上。由于棉纤维长度短,出条速度高,在并条机上有时只能匀整其中部分喂入棉条的重量不匀。
毛纺用自调匀整装置 主要用在毛条制造和前纺的针梳机上,要求匀整中短片段时,可采用开环系统。也有用于粗梳毛纺或精梳毛纺梳毛机上的,视要求匀整片段长度不同分别采用开环或闭环系统。毛纺针梳机自调匀整装置采用开环系统,工作原理如图2所示。当喂入毛条厚度变化时,活动的上测量罗拉的高低位置跟着变化,经杠杆放大,拨动钢辊作水平移动,当钢辊转至传导件处完成延迟作用。传导连杆带动铁炮皮带移动,使上铁炮变速,带动后罗拉、测量罗拉和针板,完成调节牵伸的作用。自调匀整装置的结构型式很多,但工作原理基本相同。
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参考词条