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1)  batch oil
铸造用油
2)  batch oil
翻砂用油;铸造用油;制造绳缆用油
3)  casting oil
铸造油
4)  mold and pattern for casting
铸造用模
1.
In this paper the basic theory and process of some RP systems are introduced,and the application in manufacture of mold and pattern for casting with RP technology is summarized.
快速成形技术是近年来发展起来的先进制造技术 ,介绍了几种快速成形系统的基本原理和工艺过程 ,并概述了该技术在铸造用模制造方面的应用情
5)  foundry nails
铸造用钉
6)  Casting core box
铸造用芯盒
补充资料:铸造:铸造砂
铸造生產中用来配製型砂和芯砂的一种造型材料。在用黏土作为型砂黏结剂的情况下﹐每生產1吨合格铸件﹐大约需要补充1吨新砂﹐因此在砂型铸造生產中铸造砂的用量最大。
         简史 中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料﹐用於製造鐘﹑镜﹑锅和火炮等铸件。但早期使用的多为天然含黏土的硅砂即山砂和河砂﹐它有较好的可塑性﹐可直接用於製造铸型和型芯﹐适於当时手工生產的条件。进入工厂化的大规模生產后﹐特别是造型机械化后﹐这种天然含黏土的硅砂性能的均一性差﹐型砂的质量难以控制﹐不能满足工艺要求﹐因此开始採用低含泥量的天然硅砂和将硅石破碎製成的人工硅砂。同时﹐也扩大了各种非硅质砂的使用。树脂砂造型造芯工艺的应用和发展﹐对铸造用砂的质量又提出了更高的要求﹐如细粉少﹐比表面积小﹐耗酸值低等。此外﹐对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂洗选技术﹐以提高硅砂的品位和质量。
         基本要求 铸造砂应满足以下的要求﹕①较高的纯度和洁净度﹐以硅砂为例﹐铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上﹐较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上﹔②高的耐火度和热稳定性﹔③适宜的颗粒形状和颗粒组成﹔④不易被液态金属润湿﹔价廉易得。
         颗粒形状和组成 铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性﹑紧实性﹑透气性﹑强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响﹐是铸造砂质量的重要指标。
         颗粒形状 铸造砂的形状一般有3种。①圆形砂﹕颗粒为圆形或接近於圆形﹐表面光洁﹐没有突出的棱角。②多角形砂﹕颗粒成多角形﹐且多为钝角。③尖角形砂﹕颗粒成尖角形﹐且多为锐角。铸造砂的颗粒形状一般以角形係数(砂子实际比表面积/砂子理论比表面积)来表示。(见彩图 铸造用圆形砂的放大照片 )
         颗粒组成 砂子的颗粒组成是用筛号来表示的﹐测定的方法是将经水洗去泥分烘乾后的乾砂倒入标準筛﹐再放到筛砂机上筛分﹐筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重﹐通常用标準筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。
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参考词条