2) injection mould
注（射塑）模
3) injection moulded liner
注（射塑）模衬
4) injection
注射
1.
Development of mould combining punching and injection forming for switch contact finger socket;
开关触片座冲压注射组合模设计
2.
Influence of injection conditions on mechanical performance of polyamide-6;
不同注射条件对尼龙6力学性能的影响(英文)
3.
The relationship between the PA molding shrinkage and the injection process conditions;
PA成型收缩率与注射工艺条件的关系
5) Inject
注射
1.
Determination of Volatile Phenol in Water by the Segment Flow Injection Analysis;
间隔流动注射法测定水中挥发酚方法概述
2.
Ethanol Injection Treatment of Simple Clinical Study of Breast Cysts;
无水乙醇注射法治疗单纯性乳腺囊肿的临床探讨
3.
Objective To investigate the effect of botulinum toxin A(BTA) injected into vocal cords for the treatment of adductor spasmodic dysphonia (SD) by direct lanyngoscopy.
目的 探讨双侧声带注射 A型肉毒毒素治疗内收性痉挛性发声障碍疗效。
6) injection molding
注射
1.
The filling time steps were adaptively adjusted for flow calculation of injection molding;sub time steps of computing temperatures were calculated for each node according to local courant number,and the heat transfer analysis was conducted by the filled order of nodes.
在注射流动分析中,依据多个时间步长流过一个单元层的准则,自动调节流动分析的时间步长;而在温度计算时每个结点依据其Courant数采用不同的子时间步长,并且按着结点的注满顺序进行传热分析。
2.
The adaptively implicit algorithm was applied for numerical analysis of injection molding, and the fountain effects in melt fronts were numerical approximated.
在注射流动与传热分析的中面模型采用自适应隐式控制体积法,并在熔体前沿进行泉涌效应的近似处理。
参考词条
补充资料：带织物的汽车内饰件的注射模塑
大量的汽车内饰件是用普通方法注塑成型的。采用Pgam公司开发的模内层压新工艺来制作汽车内饰件，可以同时进行“将织物覆盖在制件上”的工序，大大提高了生产效率。
据Pgam先进技术公司位于北美的运营公司(位于密歇根州的奥本山)介绍，该公司开发的工控系统正在被大众公司用于其高尔夫车型内饰件的注射模塑，并且所制作的汽车内饰件的外表非常漂亮。
Pgam公司的创新主要体现在他们采用了模内层压工艺，即将A、B、C柱的装饰部件直接注射模塑到织物的背面，省去了二次加工过程。这种新的工艺是在1986年的德国K展上首次出现的，最初被称作“低压加工”，之后很快被推广到美国。
一般来说，柱子上装饰部件的生产是通过机械与人力共同来完成的，而且还要使用粘合剂。其过程是：首先要对塑料部件进行模制成型，然后工人再将织物覆盖在从注塑机上取下的模制件上，最后用粘合剂将基材与织物粘结起来。这个过程需要进行两个步骤的操作 ——先模塑，再覆盖／涂胶／修剪，而且还要使用有毒溶剂。
现在，Pgam公司将其开发的模内层压工艺与Demag公司(位于俄亥俄州斯特朗斯维尔)提供的卧式注塑机和自动化供应商Wittmann公司(位于康涅狄格州的托灵顿)提供的机器人组合起来，形成了一种高效率的工控系统，使得内饰件的整个模制过程完全实现了自动化。
首先，将已经切成所需尺寸（留有一点边，以满足模塑后修整的需要）的织物坯料片堆成撂，机器人移动到成撂坯料上方，由空气驱动刺针从臂端向前穿透0.125in (1in=25.4mm)，以提起纺织品，并将其移入模具区；然后，把织物覆盖到模具内的固定销针上，进行织物覆盖后再移出模具之外；最后，进行模制，并将制成品放在输出传送带上，利用超声波、激光修边以及水喷射切割装置进行最终的装饰。
在上述工艺流程中，一个非常关键的过程就是要做到精密控制，不管是对于织物运送处理的控制，还是在注塑过程中对机械和材料的控制，都要求做到精密。还需要指出的是，在注塑中，并不是一次性地把材料注入模腔，而是利用控制器来控制材料的充模过程。
到目前为止，Pgam公司利用Demag公司的卧式注塑机，采用模内层压工艺的成型方法，已生产了2007种部件。Demag 的Ergotech注塑机具有被称为“NC 4”的控制系统，在所用的层叠注射工艺中，能够控制48个不同的区域。 此外，该设备的拉杆之间距离较大，这一设计对于内饰件的模制工艺流程是非常重要的，因为模具的尺寸和质量都相对较大。 Pgam公司所使用的注塑机的型号为3500/1250，即锁模力达3500KN，两个拉杆之间的距离是1250mm。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。