1) gravity-feed lubricator
重力自流润滑器
2) gravity circulating oil system,gravity lubricating system,gravity oil system
重力自流润滑系统
3) gravity oil system
重力滑油系统;重力自流润滑系统
4) gravity feed lubricator
重力给油润滑器
5) gravity lubrication
重力润滑
补充资料:高炉重力除尘器安装
高炉重力除尘器安装
installation of primary dust catcher for blast furnace
gaolu zhongli ehuehenqi anZhuang高炉孟力除尘器安装(installation of prima-ry dust eateher for blast furnaee)高炉重力除尘器是高炉粗煤气系统的第一组除尘装置,由外壳筒体、芯管、支架、各层平台和排灰装置等钢结构件组成。除尘器芯管上部与高炉下降管连通,高炉冶炼中生成的含尘量很高的煤气,经下降管进入除尘器芯管,在筒体内改变气流方向,回流入半净煤气主管,进入煤气清洗装置。煤气的反向回流使粒径大于150料m的粉尘在重力作用下坠落,从气流中分离出去。降落在筒体下锥部的粉尘,经排灰装置、搅拌机或清灰阀排出。 安装顺序高炉重力除尘器一般用低碳钢制作。中小型除尘器壳体和芯管都由加工厂以分段或装配成整体运入现场进行吊装。大型除尘器壳体以分段或分块运入现场,经组合拼装后进行吊装。安装顺序为:柱底座浆垫板~支架~圈梁及支座~支座部壳体~下锥体~中部壳体~芯管(位置1)~上部壳体,芯管(位置2)~排灰装置~下降管的下部曲管~放散阀~试压检验(见图)。安装一般采用高炉本体安装时采用的主吊机,特殊情况下才需单独设置起重机械。构件的工地连接方式通常采用手工电弧焊,也可采用自动焊或半自动焊。’卜起’机醚降,” ,翔崖/上部壳体(8)叹丁了 中部飞甘一曰.芯管,,、11了飞l咒气_(9) 壳钊介6、11、、/(位tl、、‘声卜尸二洲『、比二‘) 环皿习{11支座部充体(‘)卜一一升“材‘”“ 支座(31曰一-曰/八{之____人!/环梁 g片才一-犷邓改悦夕-飞犷乃,支柱 !LV入A丫月l下锥体rs、llM入刀yly “、11林例路带‘,___111月凡沉l、川州乍灰装 1!\川瑰少叮、川,支架(2、11\门!飞犷11\I丫盆二士井 1 1 V 1.、犷l侣丫11尹尸~一伪、.,IIUllJ试11别11门0、 巡丫理烂垫板(l)j断训 高炉重力除尘器安装示意图 ‘(图中数字为安装顺序号) 安装工艺要点主要为:(1)分段、分块的除尘器壳体吊装前,需在组装台上进行组装。组装台按构件尺寸大小及重量条件设置。(2)下锥体的拼装有正装法和倒装法两种,可根据现场实际条件选定。确定横向拼接焊缝的坡口型式,以便拼装后随即施焊。当采用倒装法拼装时,要预先进行拼焊完成后的整体翻转方案设计,以保证吊装安全。(3)在地面或清灰平台上设置除尘器中心标志,用以控制每带壳体钢板圈的中心位移偏差。(4)安装中应认真校正外壳钢板圈不圆度偏差及装备支承梁的标高差,使误差值在允许范围内。
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参考词条